Paip Keluli Karbon ASTM ERW Jadual Besar Jualan Panas
| Jenis | Paip Keluli Karbon Hitam | |
| Bahan | API 5L /A53 /A106 GRED B dan bahan lain yang ditanya oleh pelanggan | |
| Saiz | Diameter Luar | 17-914mm 3/8"-36" |
| Ketebalan Dinding | SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS | |
| Panjang | Panjang rawak tunggal/Panjang rawak berganda 5m-14m, 5.8m, 6m, 10m-12m, 12m atau sebagai permintaan sebenar pelanggan | |
| Berakhir | Hujung polos/Serong, dilindungi oleh penutup plastik pada kedua-dua hujung, dipotong segi empat sama, beralur, berulir dan gandingan, dsb. | |
| Rawatan Permukaan | Lusuh, Cat hitam, dipernis, tergalvani, salutan anti-karat 3PE PP/EP/FBE | |
| Kaedah Teknikal | Digulung panas/Ditarik sejuk/Dikembangkan panas | |
| Kaedah Pengujian | Ujian tekanan, Pengesanan kecacatan, Ujian arus Eddy, Ujian hidrostatik atau pemeriksaan ultrasonik dan juga dengan bahan kimia dan pemeriksaan harta fizikal | |
| Pembungkusan | Paip kecil dalam berkas dengan jalur keluli yang kuat, kepingan besar dalam longgar; Ditutup dengan tenunan plastik beg; Kotak kayu; Sesuai untuk operasi mengangkat; Dimuatkan dalam kontena 20 kaki 40 kaki atau 45 kaki atau secara pukal; Juga mengikut permintaan pelanggan | |
| Asal | China | |
| Permohonan | Mengangkut gas minyak dan air | |
| Pemeriksaan Pihak Ketiga | SGS BV MTC | |
| Terma Perdagangan | FOB CIF CFR | |
| Syarat Pembayaran | FOB 30%T/T, 70% sebelum penghantaran CIF 30% prabayar dan bakinya perlu dibayar sebelum membuat penghantaran atau L/C 100% yang tidak boleh ditarik balik pada pandangan | |
| MOQ | 10 tan | |
| Kapasiti Bekalan | 5000 T/M | |
| Masa Penghantaran | Biasanya dalam tempoh 10-45 hari selepas menerima bayaran pendahuluan | |
Carta Saiz:
| DN | OD Diameter Luar | ASTM A36 GR. Paip Keluli Bulat | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | CAHAYA | SEDERHANA | BERAT | |||
| MM | INCI | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4” | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4” | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2” | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2” | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2” | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3” | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4” | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5” | 141.3 | 3.4 | 6.55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6 inci | 168.3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8 inci | 219.1 | 3.76 | 8.18 | - | - | - |
Ketebalan dihasilkan mengikut kontrak. Toleransi ketebalan pemprosesan syarikat kami ialah ±0.01mm. Muncung potongan laser, muncung licin dan kukuh. Paip lurus, permukaan tergalvani. Panjang pemotongan 6-12 meter, panjang standard AS 20 kaki 40 kaki kerja tersedia. Atau, kami boleh menyesuaikan panjang produk, seperti 13m, dll. Kami boleh memberikan masa tunggu terbaik dan harga yang kompetitif dengan gudang 50,000 meter padu dan output 5,000 tan setiap hari kepada pelanggan kami.
Aplikasi Utama:
1. Penghantaran bendalir/gas, struktur keluli, pembinaan;
2. ROYAL GROUP Paip keluli karbon bulat ERW/dikimpal, yang mempunyai kualiti tertinggi dan keupayaan bekalan yang kukuh digunakan secara meluas dalam struktur keluli dan Pembinaan.
Nota:
1. Pensampelan percuma, jaminan kualiti selepas jualan 100%, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM&ODM)! Harga kilang yang anda akan dapat daripada ROYAL GROUP.
Proses pengeluaran
Pada mulanya, bahan mentah (plat keluli atau gegelung jalur) dilonggarkan dan diratakan. Jalur dipotong, tepi disediakan dan dikimpal membentuk kimpalan berterusan dari hujungnya. Selepas menanggalkan manik kimpalan dalam dan luar, paip dibetulkan terlebih dahulu, dirawat haba induksi, disaizkan dan diluruskan.
Kemudian diikuti dengan pengujian produk melalui pemeriksaan arus pusar dan pengujian tekanan air, penjerukan, pemeriksaan kualiti akhir dan kawalan dimensi. Selepas semua ujian diluluskan, paip akan dibungkus dan dihantar.
Pembungkusan secara amnya telanjang, pengikat dawai keluli, sangat kuat.
Jika anda mempunyai keperluan khas, anda boleh menggunakan pembungkusan kalis karat, dan lebih cantik.
Langkah berjaga-jaga untuk pembungkusan dan pengangkutan paip keluli karbon
1. Paip Bulat Keluli Karbonmesti dilindungi daripada kerosakan yang disebabkan oleh perlanggaran, penyemperitan dan potongan semasa pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan.
2. Apabila menggunakan paip keluli karbon, anda harus mengikuti prosedur operasi keselamatan yang sepadan dan memberi perhatian untuk mencegah letupan, kebakaran, keracunan dan kemalangan lain.
3. Semasa penggunaan,Paip Kimpalan Keluli Karbonharus mengelakkan sentuhan dengan suhu tinggi, media menghakis, dsb. Jika digunakan dalam persekitaran ini, paip keluli karbon yang diperbuat daripada bahan khas seperti rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan harus dipilih.
4. Apabila memilih paip keluli karbon, paip keluli karbon daripada bahan dan spesifikasi yang sesuai harus dipilih berdasarkan pertimbangan komprehensif seperti persekitaran penggunaan, sifat medium, tekanan, suhu dan faktor lain.
5. Sebelum paip keluli karbon digunakan, pemeriksaan dan ujian yang diperlukan perlu dijalankan untuk memastikan kualitinya memenuhi keperluan.
Pengangkutan:Ekspres (Penghantaran Sampel), Udara, Kereta Api, Darat, Penghantaran Laut (FCL atau LCL atau Pukal)
Pelanggan Kami
S1: Apakah bahan mentah yang digunakan untuk menghasilkan paip keluli?
A: Plat keluli atau gegelung jalur digunakan sebagai bahan mentah.
S2: Apakah proses pengeluaran asas?
A: Proses ini merangkumi penyingkiran, perataan, pembentukan, pengelasan, rawatan haba, penentuan saiz dan kemasan.
S3: Mengapakah rawatan haba diperlukan?
A: Ia meningkatkan sifat mekanikal dan memastikan kekuatan paip keluli yang seragam.
S4: Apakah ujian yang dijalankan semasa pengeluaran?
A: Ujian arus eddy dan ujian hidrostatik (tekanan air) digunakan untuk memastikan kualiti dan keselamatan.
S5: Mengapakah penjerukan perlu dilakukan?
A: Penjerukan menghilangkan kekotoran permukaan dan meningkatkan ketahanan kakisan dan kualiti permukaan.











