Proses pengeluaran gegelung keluli tergelek panas merupakan penghubung utama dalam pembuatan keluli. Ia terutamanya membentuk bilet keluli kepada bentuk plat yang diperlukan melalui penggelek suhu tinggi. Berikut adalah langkah-langkah terasnya:
Penyediaan Bahan Mentah
Gunakan bilet pemutus berterusan atau bilet penggelek awal sebagai bahan mentah, dan ketebalan bilet biasanya 150-300mm.
Bilet dibersihkan permukaannya (seperti pembersihan api atau pengisaran mekanikal) untuk menghilangkan kerak oksida dan kecacatan bagi memastikan kualiti penggelek.
Pemanasan
Bilet dihantar ke relau pemanasan rasuk langkah dan dipanaskan hingga 1100-1300 ℃ untuk membuat bilet mencapai suhu austenitisasi dan meningkatkan keplastikan.
Kawal masa pemanasan dan keseragaman suhu untuk mengelakkan suhu yang terlalu panas atau tidak mencukupi.
Berguling Kasar
Ketebalan bilet dikurangkan kepada 30-50mm melalui kilang penggelek kasar boleh balik (seperti kilang dua gulung atau empat gulung) untuk membentuk bilet perantaraan.
Penyahkerakan air bertekanan tinggi boleh dilakukan selepas setiap laluan penggelek untuk menanggalkan lapisan oksida permukaan.
Menamatkan Penggulungan
Bilet perantaraan memasuki kilang penamat (biasanya 6-7 kilang empat gulung atau enam gulung), dan secara beransur-ansur ditipiskan kepada ketebalan sasaran (seperti 1.2-25mm) melalui penggelek berterusan.
AGC (kawalan ketebalan automatik) dan sistem kawalan bentuk plat digunakan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kelurusan bentuk plat.
Penggelek perlu disejukkan dan dilincirkan semasa penggelek untuk mengelakkan ubah bentuk haba dan haus.
Penyejukan
Sistem penyejukan laminar digunakan untuk menyejukkan jalur keluli dengan cepat daripada suhu penggelek akhir (kira-kira 800℃) kepada suhu bilik dengan mengawal isipadu air dan kadar penyejukan (seperti 30-50℃/s).
Proses penyejukan secara langsung mempengaruhi mikrostruktur (seperti nisbah ferit dan pearlit) dan sifat mekanikal gegelung keluli.
Menggulung
Jalur keluli digulung menjadi gegelung keluli melalui penggelek jepit dan gegelung, dan tegangan dikawal pada 100-500N/mm² untuk memastikan bentuk gegelung ketat dan tiada gegelung longgar.
Suhu gegelung biasanya dikawal pada 550-700℃ untuk mengoptimumkan prestasi.
Rawatan Seterusnya
Rawatan permukaan: penjerukan untuk menghilangkan kerak oksida, atau penggelvanian, penyaduran aluminium dan rawatan salutan lain.
Penyepuhlindapan: meningkatkan kemuluran bahan (seperti penghabluran semula penyepuhlindapan sebelum penggelek sejuk).
Melicinkan: menghapuskan platform alah dan menambah baik kemasan permukaan melalui kadar pengurangan penggelek yang kecil.
Pemeriksaan kualiti dan pembungkusan: semak saiz, sifat mekanikal dan kualiti permukaan, dan gulung, ikat dan tanda mengikut keperluan pelanggan.