Inventori Besar ASTM A36 Ss400 Q235 Q345 St37 S235jr S355jr Gegelung Keluli Karbon Gulungan Panas Rendah
| Nama Produk | Jualan Terlaris Kualiti Terbaik Sejumlah BesarGegelung Keluli Gulung Panas |
| Bahan | Q195/Q235/Q345A36/S235JR/S355JR |
| Ketebalan | 0.35 - 200mm |
| Lebar | Lebar mestilah ≥ 600mm. Biasanya, lebarnya antara 1000mm hingga 2500mm, dengan 6000mm sebagai panjang yang paling biasa. |
| Piawai | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Gred | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52, seperti: A36, SS400, A572 Gr.50, Q195, Q215, Q235, Q345, S355JR |
| Gred A, Gred B, Gred C | |
| Teknik | Gulung panas |
| Pembungkusan | Bundel, atau dengan semua jenis warna PVC atau mengikut keperluan anda |
| Spesifikasi utama | |
| KS | SS275, SS315, SS410, SS450, SM275A/B, SM355A/B/C/D, SM420A/B/C/D |
| JIS | SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A/B, SM490A/B/C, SM490YA/YB, SM520B, SN400B, SN490B |
| ASTM | A36, A283-C, A1011CS Jenis B, A1011SS Gr.33, A1011SS Gr.40, A1011HS Gr.50, A1011HS Gr.55, A1018HS Gr.50, A1018SS Gr.36 Jenis2 |
| EN | S235JR, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2 |
Gegelung Gulung Panas
| Ketebalan | 0.35 - 200mm |
| Lebar | ≥600mm, 1000mm -2500mm |
| Gred |
|
Digulung Panas - Dijeruk & Diminyak (HRPO)
| Ketebalan | 1.6 - 6.0mm |
| Lebar | 1650mm |
Gulungan Panas - Kulit Pas Dijeruk & Diminyak (HRSPO)
| Ketebalan | 1.6 - 2.6mm |
| Lebar | 1650mm |
1. Aplikasi
Digunakan secara meluas dalam penghantaran bendalir dan gas, struktur keluli dan projek bangunan.
2. Ciri & Kelebihan Produk
Paip keluli karbon bulat ROYAL GROUP ERW dihasilkan dengan kualiti tinggi, prestasi stabil dan keupayaan bekalan yang kukuh. Paip ini menemui aplikasi yang luas dalam sistem struktur keluli, projek bangunan dan industri di mana keperluan untuk perkhidmatan paip keluli yang boleh dipercayai, menjimatkan dan berkekalan adalah penting.
Nota:
1. Persampelan percuma, jaminan kualiti selepas jualan 100%, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM&ODM)! Harga kilang yang anda akan dapat daripada ROYAL GROUP.
| Ketebalan (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | disesuaikan |
| Lebar (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | disesuaikan |
Pengeluaran gegelung gulung panas bermula denganpenyediaan bahan mentah, di mana papak keluli berkualiti tinggi dipilih mengikut komposisi dan piawaian kimia yang diperlukan.
Papak-papak tersebut kemudiannya dipanaskan dalamrelau pemanasan semulakepada suhu tinggi di atas takat penghabluran semula, memastikan keplastikan yang baik untuk penggelek.
Seterusnya, papak yang dipanaskan mengalamibergolek kasar, di mana ketebalan dikurangkan secara beransur-ansur melalui berbilang laluan untuk membentuk jalur keluli perantaraan.
Selepas proses kasar, jalur tersebut masukkilang penggelek kemasan, di mana kawalan ketebalan, ketepatan lebar dan sifat mekanikal yang tepat dicapai.
Jalur panas kemudiannya dikenakanpenyejukan aliran laminar, yang mengawal kelajuan penyejukan untuk mengoptimumkan mikrostruktur dan meningkatkan kekuatan serta ketahanan.
Akhirnya, jalur keluli itudigulung dan dibungkus, membentuk gegelung gulung panas yang sedia untuk penyimpanan, pengangkutan dan pemprosesan selanjutnya seperti pemotongan, kimpalan atau fabrikasi.
S1: Apakah kegunaan pengeluaran gegelung gulungan panas?
Pengeluaran gegelung gulungan panas digunakan untuk mengeluarkan kepingan dan gegelung keluli untuk pembinaan, kejuruteraan struktur, bahagian automotif, saluran paip dan aplikasi perindustrian umum.
S2: Mengapakah keluli dipanaskan sebelum digolek?
Memanaskan papak keluli meningkatkan keplastikan, mengurangkan rintangan ubah bentuk dan membolehkan pembentukan lebih mudah semasa proses penggelek.
S3: Apakah tujuan penggelek kasar dan penggelek kemasan?
Penggelek kasar mengurangkan ketebalan papak, manakala penggelek kemasan memastikan dimensi yang tepat, kualiti permukaan yang lebih baik dan sifat mekanikal yang stabil.
S4: Apakah kegunaan penyejukan aliran laminar?
Penyejukan laminar mengawal kadar penyejukan jalur keluli, mengoptimumkan mikrostrukturnya untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan dan konsistensi prestasi.
S5: Bagaimanakah proses ini mempengaruhi kualiti keluli?
Proses penggelek dan penyejukan terkawal meningkatkan sifat mekanikal, memastikan ketebalan yang seragam, kekuatan tinggi dan kebolehbentukan yang baik.












