Paip/Tiub Keluli Tahan Karat SUS 304L 316 316L 304 Tiub Bulat SS Kimpalan Hiasan Borong

Tiub SS Bulat Kimpalan Hiasan SUS 304L 316 316L 304 Paip/Tiub Keluli Tahan Karat

Tiub SS Bulat Kimpalan Hiasan Paip / Tiub Keluli Tahan Karat SUS 304L 316 316L 304 Imej Pilihan

Penerangan Ringkas:

Keluli tahan karatialah aloi besi yang tahan karat dan kakisan. Ia mengandungi sekurang-kurangnya 11% kromium. Rintangan kakisan keluli tahan karat berasal daripada kromium, yang membentuk filem pasif yang melindungi bahan dan membaiki dirinya sendiri dengan kehadiran oksigen.

Kebolehbersihan, kekuatan dan rintangan kakisannya telah menyebabkan penggunaan keluli tahan karat dalam loji farmaseutikal dan pemprosesan makanan.

Pelbagai jenis keluli tahan karat ditanda dengan nombor tiga digit AISI, dan piawaian ISO 15510 menyenaraikan komposisi kimia keluli tahan karat yang dinyatakan dalam piawaian ISO, ASTM, EN, JIS dan GB sedia ada dalam jadual pertukaran yang berguna.

Pemeriksaan:SGS, TUV, BV, Pemeriksaan Kilang

Piawai:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Nombor Model:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, 2507, dan sebagainya

Aloi Atau Tidak:Bukan Aloi

Diameter Luar:Disesuaikan

Perkhidmatan Pemprosesan:Membengkokkan, Kimpalan, Penyahcoilan, Menebuk, Memotong, Mengacu

Bentuk Bahagian:Bulat

Kemasan Permukaan:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Masa Penghantaran:3-15 hari (mengikut berat sebenar)

Maklumat Pelabuhan:Pelabuhan Tianjin, Pelabuhan Shanghai, Pelabuhan Qingdao, dll.

Syarat pembayaran:T/T (DEPOSIT 30%) Western Union

Hantar emel kepada kami Whatsapp E-mel

Butiran Produk

Tag Produk

Butiran Produk

Nama Produk	Paip bulat keluli tahan karat
Piawai	ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
Gred Keluli	Siri 200: 201,202
	Siri 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s
	Siri 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436
	Keluli Dupleks: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304
Diameter Luar	6-2500mm (seperti yang diperlukan)
Ketebalan	0.3mm-150mm (mengikut keperluan)
Panjang	2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (mengikut keperluan)
Teknik	Lancar
Permukaan	No.1 2B BA 6K 8K Cermin No.4 HL
Toleransi	±1%
Terma Harga	FOB,CFR,CIF

Aplikasi Utama

Paip keluli tahan karat ialah sejenis keluli bulat panjang berongga, yang kebanyakannya digunakan dalam saluran paip pengangkutan perindustrian seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal, dan sebagainya, serta komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Juga biasa digunakan sebagai perabot dan peralatan dapur, dan sebagainya.

Nota:
1. Persampelan percuma, jaminan kualiti selepas jualan 100%, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM&ODM)! Harga kilang yang anda akan dapat daripada ROYAL GROUP.

Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat

Komposisi Kimia %
Gred	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

Keluli tahan karat SPaip Teel Spermukaan Fbahasa Ireland

Melalui kaedah pemprosesan berbeza bagi penggelek sejuk dan pemprosesan semula permukaan selepas penggelek, kemasan permukaan keluli tahan karatbars boleh mempunyai pelbagai jenis.

Kualiti permukaan keluli tahan karat adalah penting kerana ia secara langsung mempengaruhi ketahanan kakisannya. Kakisan adalah fenomena semula jadi yang berlaku apabila logam bertindak balas dengan persekitaran kimia di sekelilingnya, seperti udara atau kelembapan.

Dengan keluli tahan karat, kromium dalam aloi membentuk lapisan pelindung pada permukaan yang menghalang logam daripada bertindak balas dengan persekitarannya. Lapisan ini dipanggil filem pasif. Walau bagaimanapun, filem pasif pada keluli tahan karat tidak boleh dimusnahkan. Jika permukaan rosak atau tercemar, filem itu boleh pecah, menyebabkan logam terdedah kepada kakisan. Itulah sebabnya menjaga kebersihan dan integriti permukaan keluli tahan karat adalah penting.

Terdapat beberapa cara untuk meningkatkan kualiti permukaan keluli tahan karat. Salah satu caranya adalah dengan menggunakan proses yang dipanggil pasifasi. Ini melibatkan merawat permukaan dengan larutan khas yang menghilangkan sebarang kekotoran dan meningkatkan sifat pelindung filem pasif. Pasifasi boleh dicapai melalui pelbagai teknik seperti mandian kimia atau penggilapan elektrik.

Satu lagi cara untuk mengekalkan kualiti permukaan keluli tahan karat adalah dengan pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap. Permukaan keluli tahan karat hendaklah dibersihkan dengan detergen lembut dan kain lembut, dan sebarang kesan degil atau perubahan warna boleh dihilangkan dengan produk pembersihan khusus.

Secara keseluruhannya, kepentingan kemasan keluli tahan karat tidak boleh dipandang remeh. Kualiti permukaan adalah penting untuk memastikan ketahanan dan jangka hayat bahan tersebut. Dengan mengikuti prosedur pembersihan dan penyelenggaraan yang betul, keluli tahan karat boleh terus memberikan prestasi optimum dan daya tarikan estetik untuk bertahun-tahun akan datang.

ProsesPpengeluaran

Keluli tahan karat dikenali kerana ketahanan, rintangan kakisan dan fleksibilitinya. Ia biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi termasuk pengeluaran paip.

Paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam persekitaran perindustrian dan dalam pembinaan bangunan dan struktur. Proses pengeluaran paip keluli tahan karat merupakan proses kompleks yang melibatkan pelbagai langkah.

Bahan Mentah
Langkah pertama dalam pembuatan paip keluli tahan karat adalah untuk mendapatkan bahan mentah. Komponen utama keluli tahan karat ialah besi, tetapi ia digabungkan dengan bahan lain untuk memberikannya sifat unik. Bahan-bahan ini termasuk nikel, kromium dan molibdenum. Bahan mentah dipilih dengan teliti dan digabungkan secara berkadaran untuk menghasilkan gred keluli tahan karat yang diingini. Komponen-komponen ini kemudian dicairkan bersama dalam relau suhu tinggi, di mana ia bergabung untuk membentuk aloi. Setelah aloi terbentuk, ia dituang ke dalam acuan untuk memulakan proses membentuk bahan. Acuan, biasanya diperbuat daripada pasir atau seramik, direka bentuk untuk membentuk tiub berongga pada akhir proses. Selepas aloi dituang ke dalam acuan, ia dibiarkan sejuk dan memejal. Bentuk akhir ialah tiub dengan tepi kasar dan permukaan yang tidak rata.

skrol
Langkah seterusnya dalam proses ini ialah penggelek. Tiub tersebut diumpan melalui satu siri penggelek yang memampatkan dan membentuk bahan, menghasilkan permukaan yang lebih sekata dan diameter yang konsisten. Tiub tersebut kemudiannya dilewatkan melalui mandrel untuk memastikan ia bulat sempurna dan ketebalan dindingnya seragam. Proses ini, yang dikenali sebagai penentuan saiz, adalah penting untuk memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Pemotongan dan Kemasan
Setelah tiub ditentukan saiznya, tiba masanya untuk memotong dan menyiapkan. Ini termasuk memotong tiub mengikut panjang yang diingini dan melicinkan sebarang tepi kasar atau gerigi. Tiub tersebut kemudiannya digilap untuk memberikan kemasan yang licin dan berkilat. Proses ini membantu meningkatkan ketahanan kakisan paip dan memberikannya penampilan yang menarik.

Pengujian dan Pemeriksaan
Produk siap mesti menjalani ujian dan pemeriksaan yang ketat sebelum dijual. Periksa tiub untuk sebarang kecacatan seperti retakan atau tompok karat. Ia juga lulus ujian untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Sebaik sahaja paip lulus semua ujian dan pemeriksaan yang diperlukan, ia sedia untuk digunakan. Paip keluli tahan karat yang dihasilkan menggunakan proses ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, minyak dan gas, dan pembuatan.

Secara ringkasnya, penghasilan paip keluli tahan karat merupakan proses berbilang langkah yang kompleks yang melibatkan pelbagai peringkat daripada bahan mentah hingga produk siap. Ia memerlukan perhatian yang teliti terhadap perincian, ketepatan dan kawalan kualiti bagi memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan sesuai untuk pelbagai aplikasi.