Tiub SS Bulat Dikimpal Hiasan SUS 304L 316 316L 304 Paip / Tiub Keluli Tahan Karat
Nama Produk | Paip bulat keluli tahan karat |
Standard | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Gred Keluli
| Siri 200: 201,202 |
Siri 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
Siri 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 | |
Keluli Dupleks: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
Diameter Luar | 6-2500mm (mengikut keperluan) |
Ketebalan | 0.3mm-150mm (mengikut keperluan) |
Panjang | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm(mengikut keperluan) |
Teknik | lancar |
Permukaan | No.1 2B BA 6K 8K Cermin No.4 HL |
Toleransi | ±1% |
Syarat Harga | FOB,CFR,CIF |
Paip keluli tahan karat adalah sejenis keluli bulat panjang berongga, yang digunakan terutamanya dalam saluran paip pengangkutan industri seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal, dan lain-lain, serta komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Juga biasa digunakan sebagai perabot dan peralatan dapur, dsb.
Nota:
1. Persampelan percuma, 100% jaminan kualiti selepas jualan, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM & ODM)! Harga kilang anda akan dapat dari ROYAL GROUP.
Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat
Komposisi Kimia % | ||||||||
Gred | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 |
Melalui kaedah pemprosesan yang berbeza rolling sejuk dan pemprosesan semula permukaan selepas rolling, kemasan permukaan keluli tahan karatbars boleh mempunyai jenis yang berbeza.
Kualiti permukaan keluli tahan karat adalah kritikal kerana ia secara langsung mempengaruhi rintangan kakisannya. Hakisan ialah fenomena semula jadi yang berlaku apabila logam bertindak balas dengan persekitaran kimia di sekelilingnya, seperti udara atau lembapan.
Dengan keluli tahan karat, kromium dalam aloi membentuk lapisan pelindung pada permukaan yang menghalang logam daripada bertindak balas dengan persekitarannya. Lapisan ini dipanggil filem pasif. Walau bagaimanapun, filem pasif pada keluli tahan karat tidak boleh dihancurkan. Jika permukaannya rosak atau tercemar, filem itu boleh pecah, menyebabkan logam terdedah kepada kakisan. Itulah sebabnya menjaga kebersihan dan integriti permukaan keluli tahan karat adalah penting.
Terdapat beberapa cara untuk meningkatkan kualiti permukaan keluli tahan karat. Salah satu cara ialah menggunakan proses yang dipanggil pasif. Ini melibatkan merawat permukaan dengan penyelesaian khas yang menghilangkan sebarang kekotoran dan meningkatkan sifat perlindungan filem pasif. Pasif boleh dicapai dengan pelbagai teknik seperti mandian kimia atau penggilap elektro.
Satu lagi cara untuk mengekalkan kualiti permukaan keluli tahan karat ialah pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap. Permukaan keluli tahan karat harus dibersihkan dengan detergen lembut dan kain lembut, dan sebarang kotoran atau perubahan warna yang degil boleh dikeluarkan dengan produk pembersih khusus.
Secara keseluruhannya, kepentingan kemasan keluli tahan karat tidak boleh terlalu ditekankan. Kualiti permukaan adalah penting untuk memastikan ketahanan dan jangka hayat bahan. Dengan mengikuti prosedur pembersihan dan penyelenggaraan yang betul, keluli tahan karat boleh terus memberikan prestasi optimum dan daya tarikan estetik untuk beberapa tahun akan datang.
Keluli tahan karat terkenal dengan ketahanan, rintangan kakisan dan serba boleh. Ia biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi termasuk pengeluaran paip.
Paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam tetapan industri dan dalam pembinaan bangunan dan struktur. Proses pengeluaran paip keluli tahan karat adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai langkah.
Bahan Mentah
Langkah pertama dalam pembuatan paip keluli tahan karat adalah untuk mendapatkan bahan mentah. Komponen utama keluli tahan karat adalah besi, tetapi ia digabungkan dengan bahan lain untuk memberikan sifat unik. Bahan-bahan ini termasuk nikel, kromium dan molibdenum. Bahan mentah dipilih dengan teliti dan digabungkan mengikut perkadaran untuk menghasilkan gred keluli tahan karat yang dikehendaki. Komponen-komponen ini kemudiannya dileburkan bersama-sama dalam relau suhu tinggi, di mana ia bercantum untuk membentuk aloi. tuangan Setelah aloi terbentuk, ia dituangkan ke dalam acuan untuk memulakan proses membentuk bahan. Acuan, biasanya diperbuat daripada pasir atau seramik, direka bentuk untuk membentuk tiub berongga pada akhir proses. Selepas aloi dituangkan ke dalam acuan, ia dibiarkan sejuk dan pejal. Bentuk akhir ialah tiub dengan tepi yang kasar dan permukaan yang tidak rata.
tatal
Langkah seterusnya dalam proses itu adalah bergolek. Tiub disalurkan melalui satu siri penggelek yang memampatkan dan membentuk bahan, menghasilkan permukaan yang lebih sekata dan diameter yang konsisten. Tiub kemudiannya disalurkan melalui mandrel untuk memastikan ia bulat sempurna dan ketebalan dinding adalah seragam. Proses ini, yang dikenali sebagai saiz, adalah penting untuk memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Pemotongan dan Kemasan
Apabila tiub telah bersaiz, sudah tiba masanya untuk memotong dan menyelesaikan. Ini termasuk memotong tiub mengikut panjang yang diingini dan melicinkan sebarang tepi atau burr yang kasar. Tiub itu kemudiannya digilap untuk memberikan kemasan licin dan berkilat. Proses ini membantu meningkatkan rintangan kakisan paip dan memberikan penampilan yang menarik.
Pengujian dan Pemeriksaan
Produk siap mesti menjalani ujian dan pemeriksaan yang ketat sebelum dijual. Periksa tiub untuk sebarang kecacatan seperti retak atau bintik karat. Ia juga lulus ujian untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Apabila paip telah melepasi semua ujian dan pemeriksaan yang diperlukan, ia sedia untuk digunakan. Paip keluli tahan karat yang dihasilkan menggunakan proses ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, minyak dan gas, dan pembuatan.
Secara ringkasnya, pengeluaran paip keluli tahan karat adalah proses pelbagai langkah yang kompleks yang melibatkan pelbagai peringkat daripada bahan mentah kepada produk siap. Ia memerlukan perhatian yang teliti terhadap perincian, ketepatan dan kawalan kualiti untuk memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Pembungkusan biasanya telanjang, mengikat dawai keluli, sangat kuat.
Jika anda mempunyai keperluan khas, anda boleh menggunakan pembungkusan kalis karat, dan lebih cantik.
Pengangkutan:Ekspres (Penghantaran Contoh), Udara, Rel, Darat, Perkapalan Laut (FCL atau LCL atau Pukal)
Pelanggan kami
S: Adakah ua pengilang?
J: Ya, kami adalah pengeluar tiub keluli lingkaran yang terletak di kampung Daqiuzhuang, bandar Tianjin, China
S: Bolehkah saya mempunyai pesanan percubaan hanya beberapa tan?
A: Sudah tentu. Kami boleh menghantar kargo untuk anda dengan LCL serivece.(Kurang muatan kontena)
S: Adakah anda mempunyai kelebihan pembayaran?
A: Untuk pesanan besar, 30-90 hari L/C boleh diterima.
S: Jika sampel percuma?
A: Sampel percuma, tetapi pembeli membayar untuk pengangkutan.
S: Adakah anda pembekal emas dan melakukan jaminan perdagangan?
A: Kami tujuh tahun pembekal sejuk dan menerima jaminan perdagangan.