Borong hiasan yang dikimpal bulat SS tiub SUS 304L 316 316L 304 Paip keluli tahan karat / pembekal tiub dan pembekal

Hiasan pusingan ss tiub SS 304L 316 316L 304 paip / tiub keluli tahan karat

Hiasan SS Tube SS Tube SUS 304L 316 316L 304 Paip Keluli Stainless / Tube Pilihan Imej

Penerangan ringkas:

Keluli tahan karatadalah aloi besi yang tahan karat dan kakisan. Ia mengandungi sekurang -kurangnya 11% kromium. Rintangan kakisan keluli tahan karat berasal dari kromium, yang membentuk filem pasif yang melindungi bahan dan membaiki dirinya dengan kehadiran oksigen.

Pembersihan, kekuatan dan rintangan kakisannya telah membawa kepada penggunaan keluli tahan karat dalam loji pemprosesan farmaseutikal dan makanan.

Jenis keluli tahan karat yang berbeza ditandai dengan nombor tiga angka AISI, dan standard ISO 15510 menyenaraikan komposisi kimia keluli tahan karat yang dinyatakan dalam piawaian ISO, ASTM, EN, JIS dan GB yang sedia ada dalam jadual pertukaran yang berguna.

Pemeriksaan:SGS, TUV, BV, Pemeriksaan Kilang

Standard:Aisi, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Nombor Model:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310s, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 904L, 2507, dll

Aloi atau tidak:Bukan aloi

Diameter luar:Customzied

Perkhidmatan pemprosesan:Lentur, kimpalan, decoiling, menumbuk, memotong, membentuk

Bentuk Bahagian:Bulat

Kemasan Permukaan:BA/2B/No.1/No.3/No.4/8K/HL/2D/1D

Masa Penghantaran:3-15 hari (mengikut tan sebenar)

Maklumat Port:Pelabuhan Tianjin, Pelabuhan Shanghai, Pelabuhan Qingdao, dll.

Terma Pembayaran:L/ct/t (deposit 30%) Kesatuan Barat

Hantarkan e -mel kepada kami WhatsApp E -mel

Perincian produk

Tag produk

Perincian produk

Nama produk	Paip bulat keluli tahan karat
Standard	ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
Gred keluli	200 Siri: 201,202
	300 Siri: 301,304,304L, 316,316L, 316Ti, 317L, 321,309s, 310s
	400 Siri: 409L, 410,410S, 420J1,420J2,430,444,441,436
	Keluli Dupleks: 904L, 2205,2507,2101,2520,2304
Diameter luar	6-2500mm (seperti yang diperlukan)
Ketebalan	0.3mm-150mm (seperti yang diperlukan)
Panjang	2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (seperti yang diperlukan)
Teknik	Lancar
Permukaan	No.1 2B BA 6K 8K Mirror No.4 HL
Toleransi	± 1%
Syarat Harga	FOB, CFR, CIF

Permohonan utama

Paip keluli tahan karat adalah sejenis keluli bulat panjang yang panjang, yang digunakan terutamanya dalam saluran paip pengangkutan industri seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal, dan lain -lain, serta komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Juga biasa digunakan sebagai perabot dan peralatan dapur, dll.

Nota:
1. Pensampelan bebas, jaminan kualiti selepas jualan 100%, menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat disediakan mengikut keperluan anda (OEM & ODM)! Harga kilang yang akan anda dapatkan dari Royal Group.

Komposisi kimia paip keluli tahan karat

Komposisi Kimia %
Gred	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤L.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤L.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309s	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310s	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

Stainless sTeel Pipe surface finish

Melalui kaedah pemprosesan yang berbeza dari rolling sejuk dan pemprosesan permukaan selepas bergolek, kemasan permukaan keluli tahan karatbarS boleh mempunyai jenis yang berbeza.

Kualiti permukaan keluli tahan karat adalah kritikal kerana ia secara langsung mempengaruhi rintangan kakisannya. Kakisan adalah fenomena semulajadi yang berlaku apabila logam bertindak balas dengan persekitaran kimia di sekelilingnya, seperti udara atau kelembapan.

Dengan keluli tahan karat, kromium dalam aloi membentuk lapisan pelindung di permukaan yang menghalang logam daripada bertindak balas dengan persekitarannya. Lapisan ini dipanggil filem passivation. Walau bagaimanapun, filem pasif pada keluli tahan karat tidak dapat dihancurkan. Sekiranya permukaannya rosak atau tercemar, filem itu boleh pecah, meninggalkan logam yang terdedah kepada kakisan. Itulah sebabnya mengekalkan kebersihan dan integriti permukaan keluli tahan karat adalah kritikal.

Terdapat beberapa cara untuk meningkatkan kualiti permukaan keluli tahan karat. Salah satu cara ialah menggunakan proses yang dipanggil Passivation. Ini melibatkan merawat permukaan dengan penyelesaian khas yang menghilangkan sebarang kekotoran dan meningkatkan sifat perlindungan filem pasif. Passivation boleh dicapai dengan pelbagai teknik seperti mandi kimia atau elektropol.

Satu lagi cara untuk mengekalkan kualiti permukaan keluli tahan karat adalah pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap. Permukaan keluli tahan karat perlu dibersihkan dengan detergen ringan dan kain lembut, dan sebarang noda yang degil atau diskolorasi boleh dikeluarkan dengan produk pembersihan khusus.

Secara keseluruhannya, kepentingan kemasan keluli tahan karat tidak dapat disesuaikan. Kualiti permukaan adalah penting untuk memastikan ketahanan dan umur panjang bahan. Dengan mengikuti prosedur pembersihan dan penyelenggaraan yang betul, keluli tahan karat dapat terus memberikan prestasi optimum dan rayuan estetik selama bertahun -tahun yang akan datang.

ProsesPRoduction

Keluli tahan karat terkenal dengan ketahanan, ketahanan kakisan dan fleksibiliti. Ia biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi termasuk pengeluaran paip.

Paip keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam tetapan perindustrian dan dalam pembinaan bangunan dan struktur. Proses pengeluaran paip keluli tahan karat adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai langkah.

Bahan mentah
Langkah pertama dalam pembuatan paip keluli tahan karat adalah untuk mendapatkan bahan mentah. Komponen utama keluli tahan karat adalah besi, tetapi ia digabungkan dengan bahan -bahan lain untuk memberikan sifat unik. Bahan -bahan ini termasuk nikel, kromium dan molibdenum. Bahan mentah dipilih dengan teliti dan digabungkan dalam perkadaran untuk menghasilkan gred keluli tahan karat yang dikehendaki. Komponen-komponen ini kemudian dicairkan bersama-sama dalam relau suhu tinggi, di mana mereka bersatu untuk membentuk aloi.casting apabila aloi dibentuk, ia dicurahkan ke dalam acuan untuk memulakan proses membentuk bahan. Acuan, biasanya diperbuat daripada pasir atau seramik, direka untuk membentuk tiub berongga pada akhir proses. Selepas aloi dicurahkan ke dalam acuan, ia dibenarkan untuk menyejukkan dan menguatkan. Bentuk terakhir adalah tiub dengan tepi kasar dan permukaan yang tidak sekata.

tatal
Langkah seterusnya dalam proses adalah bergulir. Tiub ini diberi makan melalui satu siri penggelek yang memampatkan dan membentuk bahan, menghasilkan diameter permukaan yang lebih banyak dan konsisten. Tiub itu kemudian dilalui melalui mandrel untuk memastikan ia sempurna bulat dan ketebalan dinding seragam. Proses ini, yang dikenali sebagai saiz, adalah penting untuk memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Memotong dan menamatkan
Sebaik sahaja tiub telah bersaiz, sudah tiba masanya untuk memotong dan menamatkan. Ini termasuk memotong tiub ke panjang yang dikehendaki dan melicinkan mana -mana tepi kasar atau burrs. Tiub kemudian digilap untuk memberikannya yang licin, berkilat. Proses ini membantu meningkatkan rintangan kakisan paip dan memberikan penampilan yang menarik.

Ujian dan pemeriksaan
Produk siap mesti menjalani ujian dan pemeriksaan yang ketat sebelum dijual. Semak tiub untuk sebarang kecacatan seperti retak atau bintik karat. Ia juga lulus ujian untuk kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan. Sebaik sahaja paip telah lulus semua ujian dan pemeriksaan yang diperlukan, ia sudah siap untuk digunakan. Paip keluli tahan karat yang dihasilkan menggunakan proses ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, minyak dan gas, dan pembuatan.

Ringkasnya, pengeluaran paip keluli tahan karat adalah proses pelbagai langkah yang kompleks yang melibatkan pelbagai peringkat dari bahan mentah ke produk siap. Ia memerlukan perhatian yang teliti terhadap perincian, ketepatan dan kawalan kualiti untuk memastikan produk siap memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan sesuai untuk pelbagai aplikasi.