page_banner

Keperluan Bahan untuk Struktur Keluli – KUMPULAN DIRAJA


Indeks kekuatan keperluan bahan bagistruktur besiadalah berdasarkan kekuatan hasil keluli.Apabila keplastikan keluli melebihi titik hasil, ia mempunyai sifat ubah bentuk plastik yang ketara tanpa patah.

Keperluan bahan untuk struktur keluli

1. Kekuatan
Indeks kekuatan keluli terdiri daripada had keanjalan, had hasil, dan had tegangan.Reka bentuk adalah berdasarkan kekuatan hasil keluli.Kekuatan hasil yang tinggi boleh mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli dan mengurangkan kos.Kekuatan tegangan ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh keluli sebelum kegagalan.Pada masa ini, struktur kehilangan prestasinya disebabkan oleh ubah bentuk plastik, tetapi ubah bentuk struktur adalah besar dan tidak runtuh, yang sepatutnya dapat memenuhi keperluan rintangan struktur kepada gempa bumi yang jarang berlaku.
2. Keplastikan
Keplastikan keluli secara amnya merujuk kepada sifat ubah bentuk plastik yang ketara tanpa patah selepas tegasan melebihi titik alah.Indeks utama untuk mengukur kapasiti ubah bentuk plastik keluli ialah batu pemanjangan dan pengecutan keratan u.
3. prestasi lenturan sejuk
Sifat lenturan sejuk keluli adalah ukuran rintangan keluli untuk retak apabila ubah bentuk plastik berlaku dalam proses lenturan pada suhu biasa.Sifat lenturan sejuk keluli adalah untuk menguji sifat ubah bentuk lenturan keluli di bawah tahap lentur yang ditentukan oleh eksperimen lenturan sejuk.
4. Keliatan kesan
Keliatan hentaman keluli merujuk kepada keupayaan keluli di bawah beban hentaman menyerap tenaga kinetik mekanikal dalam proses patah.Ia adalah sifat mekanikal yang mengukur kesan rintangan keluli terhadap pemotongan beban hentaman dan boleh mengakibatkan keretakan rapuh akibat suhu rendah dan kepekatan tegasan.Secara amnya, indeks keliatan hentaman keluli diperoleh melalui ujian hentaman spesimen piawai.
5. Prestasi kimpalan
Prestasi kimpalan keluli merujuk kepada sambungan kimpalan dengan prestasi baik yang diperoleh di bawah keadaan proses kimpalan yang berterusan.Prestasi kimpalan boleh dibahagikan kepada dua jenis: prestasi kimpalan dalam proses kimpalan dan prestasi kimpalan yang digunakan.Prestasi kimpalan dalam proses kimpalan merujuk kepada sensitiviti tiada retak haba atau retak pengecutan penyejukan dalam kimpalan dan logam berhampiran kimpalan semasa proses kimpalan.Prestasi kimpalan yang baik bermakna tiada keretakan pada logam kimpalan dan logam asas yang berdekatan di bawah keadaan proses kimpalan tertentu.Prestasi kimpalan dari segi prestasi perkhidmatan merujuk kepada keliatan impak kimpalan dan sifat kemuluran dalam zon terjejas haba.Ia dikehendaki bahawa sifat mekanikal keluli dalam kimpalan dan zon terjejas haba tidak lebih rendah daripada bahan asas.Negara kita menggunakan kaedah ujian prestasi kimpalan dalam proses kimpalan, dan juga menggunakan kaedah ujian prestasi kimpalan pada sifat penggunaan.
6. Ketahanan
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi ketahanan keluli.Pertama sekali, rintangan kakisan keluli adalah lemah, dan langkah perlindungan mesti diambil untuk mengelakkan kakisan keluli dan karat.Langkah-langkah perlindungan adalah: penyelenggaraan tetap cat keluli, penggunaan keluli tergalvani, asid, alkali, garam dan lain-lain keadaan sederhana menghakis yang kuat, penggunaan langkah perlindungan khas, seperti struktur platform luar pesisir menggunakan langkah "perlindungan anod" untuk mengelakkan jaket kakisan, tetap pada jongkong zink jaket, elektrolit air laut akan secara automatik kakisan jongkong zink, untuk melindungi fungsi jaket keluli.Kedua, kerana keluli di bawah suhu tinggi dan beban jangka panjang, kekuatan kegagalannya dikurangkan lebih daripada kekuatan jangka pendek, jadi untuk keluli di bawah tindakan suhu tinggi jangka panjang, untuk menentukan kekuatan berkekalan.Keluli mengeras dan menjadi rapuh dari semasa ke semasa, fenomena yang dikenali sebagai penuaan.Keliatan impak keluli di bawah beban suhu rendah harus diuji.

Bersedia untuk mengetahui lebih lanjut?

Jika anda berminat dengan keluli struktur, sila hubungi kami.

Tel/WhatsApp/WeChat: +86 153 2001 6383

Email: sales01@royalsteelgroup.com


Masa siaran: Mei-22-2023