Keperluan Bahan untuk Struktur Keluli – ROYAL GROUP

1. Kekuatan
Indeks kekuatan keluli terdiri daripada had elastik, had alah, dan had tegangan. Reka bentuk ini berdasarkan kekuatan alah keluli. Kekuatan alah yang tinggi dapat mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli dan mengurangkan kos. Kekuatan tegangan ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh keluli sebelum kegagalan. Pada masa ini, struktur kehilangan prestasinya akibat ubah bentuk plastik, tetapi ubah bentuk struktur adalah besar dan tidak runtuh, yang sepatutnya dapat memenuhi keperluan rintangan struktur terhadap gempa bumi yang jarang berlaku.
2. Keplastikan
Keplastikan keluli secara amnya merujuk kepada sifat ubah bentuk plastik yang ketara tanpa patah selepas tegasan melebihi takat alah. Indeks utama untuk mengukur kapasiti ubah bentuk plastik keluli ialah pemanjangan batu dan pengecutan keratan.
3. prestasi lenturan sejuk
Sifat lenturan sejuk keluli ialah ukuran rintangan keluli terhadap retak apabila ubah bentuk plastik berlaku dalam proses lenturan pada suhu normal. Sifat lenturan sejuk keluli adalah untuk menguji sifat ubah bentuk lenturan keluli di bawah darjah lenturan tertentu melalui eksperimen lenturan sejuk.
4. Kekuatan impak
Ketahanan hentaman keluli merujuk kepada keupayaan keluli di bawah beban hentaman untuk menyerap tenaga kinetik mekanikal dalam proses patah. Ia merupakan sifat mekanikal yang mengukur kesan rintangan keluli terhadap pemotongan beban hentaman dan boleh mengakibatkan patah rapuh akibat suhu rendah dan kepekatan tegasan. Secara amnya, indeks ketahanan hentaman keluli diperoleh melalui ujian hentaman spesimen piawai.
5. Prestasi kimpalan
Prestasi kimpalan keluli merujuk kepada sambungan kimpalan dengan prestasi yang baik yang diperoleh di bawah keadaan proses kimpalan yang berterusan. Prestasi kimpalan boleh dibahagikan kepada dua jenis: prestasi kimpalan dalam proses kimpalan dan prestasi kimpalan yang digunakan. Prestasi kimpalan dalam proses kimpalan merujuk kepada kepekaan tiada retakan haba atau retakan pengecutan penyejukan dalam kimpalan dan logam berhampiran kimpalan semasa proses kimpalan. Prestasi kimpalan yang baik bermakna tiada retakan pada logam kimpalan dan logam asas berdekatan di bawah keadaan proses kimpalan tertentu. Prestasi kimpalan dari segi prestasi perkhidmatan merujuk kepada ketahanan impak kimpalan dan sifat kemuluran di zon yang terjejas haba. Adalah dikehendaki bahawa sifat mekanikal keluli di kimpalan dan zon yang terjejas haba tidak lebih rendah daripada bahan asas. Negara kita menerima pakai kaedah ujian prestasi kimpalan dalam proses kimpalan, dan juga menerima pakai kaedah ujian prestasi kimpalan pada sifat penggunaan.
6. Ketahanan
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi ketahanan keluli. Pertama sekali, rintangan kakisan keluli adalah lemah, dan langkah perlindungan mesti diambil untuk mencegah kakisan dan karat keluli. Langkah perlindungan adalah: penyelenggaraan cat keluli secara berkala, penggunaan keluli tergalvani, asid, alkali, garam dan keadaan medium menghakis yang kuat yang lain, penggunaan langkah perlindungan khas, seperti struktur platform luar pesisir menggunakan langkah "perlindungan anod" untuk mencegah kakisan jaket, dipasang pada jongkong zink jaket, elektrolit air laut akan secara automatik menghakis jongkong zink, untuk melindungi fungsi jaket keluli. Kedua, kerana keluli di bawah suhu tinggi dan beban jangka panjang, kekuatan kegagalannya berkurangan lebih banyak daripada kekuatan jangka pendek, jadi untuk keluli di bawah tindakan suhu tinggi jangka panjang, untuk menentukan kekuatan yang tahan lama. Keluli mengeras dan menjadi rapuh dari semasa ke semasa, satu fenomena yang dikenali sebagai penuaan. Kekuatan hentaman keluli di bawah beban suhu rendah harus diuji.