Keperluan Bahan untuk Struktur Keluli - Kumpulan Diraja

1. Kekuatan
Indeks kekuatan keluli terdiri daripada had elastik, had hasil, dan had tegangan. Reka bentuk ini berdasarkan kekuatan hasil keluli. Kekuatan hasil yang tinggi dapat mengurangkan berat struktur, menjimatkan keluli dan mengurangkan kos. Kekuatan tegangan adalah tekanan maksimum yang dapat ditahan oleh keluli sebelum kegagalan. Pada masa ini, struktur itu kehilangan prestasinya akibat ubah bentuk plastik, tetapi ubah bentuk struktur adalah besar dan tidak runtuh, yang sepatutnya dapat memenuhi kehendak rintangan struktur terhadap gempa bumi yang jarang berlaku.
2. Plastik
Plastik keluli umumnya merujuk kepada sifat -sifat ubah bentuk plastik yang signifikan tanpa patah selepas tekanan melebihi titik hasil. Indeks utama untuk mengukur kapasiti ubah bentuk plastik keluli adalah pemanjangan batu dan pengecutan seksyen u.
3. Prestasi lentur sejuk
Harta lenturan sejuk keluli adalah ukuran rintangan keluli untuk retak apabila ubah bentuk plastik berlaku dalam proses lenturan pada suhu normal. Harta lenturan sejuk keluli adalah untuk menguji sifat ubah bentuk lentur keluli di bawah ijazah lenturan yang ditentukan oleh eksperimen lenturan sejuk.
4. Kesan Kekuatan
Kesan kelebihan keluli merujuk kepada keupayaan keluli di bawah beban kesan untuk menyerap tenaga kinetik mekanikal dalam proses patah. Ia adalah harta mekanikal yang mengukur kesan rintangan keluli terhadap pemotongan beban kesan dan boleh mengakibatkan patah rapuh akibat suhu rendah dan kepekatan tekanan. Secara amnya, indeks ketahanan kesan keluli diperolehi oleh ujian impak spesimen standard.
5. Prestasi kimpalan
Prestasi kimpalan keluli merujuk kepada sendi kimpalan dengan prestasi yang baik yang diperolehi di bawah keadaan proses kimpalan yang berterusan. Prestasi kimpalan boleh dibahagikan kepada dua jenis: prestasi kimpalan dalam proses kimpalan dan prestasi kimpalan yang digunakan. Prestasi kimpalan dalam proses kimpalan merujuk kepada sensitiviti tiada retak haba atau penyejukan penyejukan retak di kimpalan dan logam berhampiran kimpalan semasa proses kimpalan. Prestasi kimpalan yang baik bermakna tidak ada retak dalam logam kimpalan dan logam asas berdekatan di bawah keadaan proses kimpalan tertentu. Prestasi kimpalan dari segi prestasi perkhidmatan merujuk kepada kesan ketangguhan kimpalan dan harta kemuluran di zon yang terjejas haba. Ia dikehendaki bahawa sifat -sifat mekanikal keluli di dalam kimpalan dan zon terjejas haba tidak lebih rendah daripada bahan asas. Negara kita mengamalkan kaedah ujian prestasi kimpalan dalam proses kimpalan, dan juga mengamalkan kaedah ujian prestasi kimpalan pada sifat penggunaan.
6. Ketahanan
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi ketahanan keluli. Pertama sekali, rintangan kakisan keluli adalah miskin, dan langkah -langkah perlindungan mesti diambil untuk mencegah kakisan dan karat keluli. Langkah -langkah pelindung adalah: penyelenggaraan cat keluli secara berkala, penggunaan keluli tergalvani, asid, alkali, garam dan lain -lain keadaan sederhana menghakis yang kuat, penggunaan langkah -langkah pelindung khas, seperti struktur platform luar pesisir menggunakan langkah -langkah "perlindungan anod" untuk mencegah jaket Kakisan, yang ditetapkan pada jaket zink ingot, elektrolit air laut secara automatik akan mengakhiri zink ingot, untuk melindungi fungsi jaket keluli. Kedua, kerana keluli di bawah suhu tinggi dan beban jangka panjang, kekuatan kegagalannya dikurangkan lebih daripada kekuatan jangka pendek, jadi untuk keluli di bawah tindakan suhu tinggi jangka panjang, untuk menentukan kekuatan yang berkekalan. Keluli mengeras dan menjadi rapuh dari masa ke masa, fenomena yang dikenali sebagai penuaan. Kesan kelebihan keluli di bawah beban suhu rendah harus diuji.