Gegelung Keluli Tahan Karat Aisi 309 310 310S 321 Gulungan Panas
| Nama Produk | Gegelung keluli tahan karat 309 310 310S 321 |
| Gred | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Kekerasan | 190-250HV |
| Ketebalan | 0.02mm-6.0mm |
| Lebar | 1.0mm-1500mm |
| Tepi | Celah/Kilang |
| Toleransi Kuantiti | ±10% |
| Diameter Dalaman Teras Kertas | Teras kertas Ø500mm, teras diameter dalaman khas dan tanpa teras kertas atas permintaan pelanggan |
| Kemasan Permukaan | Cermin NO.1/2B/2D/BA/HL/Berus/6K/8K, dll. |
| Pembungkusan | Palet Kayu/Kes Kayu |
| Syarat Pembayaran | Deposit TT 30% dan baki 70% sebelum penghantaran, LC 100% pada pandangan |
| Masa Penghantaran | 7-15 hari bekerja |
| MOQ | 200Kg |
| Pelabuhan Perkapalan | Pelabuhan Shanghai/Ningbo |
| Sampel | Sampel gegelung keluli tahan karat 309 310 310S 321 boleh didapati |
201 ialah keluli tahan karat karbon rendah yang menawarkan kebolehkimpalan yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik dan kekuatan yang tinggi. Ia merupakan bahan yang ideal untuk pelbagai aplikasi termasuk peralatan pemprosesan makanan dan peralatan pemprosesan kimia.
Berikut adalah senarai beberapa aplikasi yang lebih biasa untuk gegelung keluli tahan karat:
1. Peralatan Pemprosesan Makanan & Peralatan Pemprosesan Kimia
2. Industri Minyak & Gas
3. Aplikasi Marin
Nota:
1. Persampelan percuma, jaminan kualiti selepas jualan 100%, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM&ODM)! Harga kilang yang anda akan dapat daripada ROYAL GROUP.
Komposisi Kimia Gegelung Keluli Tahan Karat
| Komposisi Kimia % | ||||||||
| Gred | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Melalui kaedah pemprosesan penggelek sejuk dan pemprosesan semula permukaan yang berbeza selepas penggelek, kemasan permukaan gegelung keluli tahan karat boleh mempunyai pelbagai jenis.
Keluli tahan karat merupakan bahan yang serba boleh dan tahan lama yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, daripada peralatan dapur hinggalah bahan binaan. Gegelung keluli tahan karat merupakan komponen utama dalam banyak produk kerana ia menyediakan cara untuk menghasilkan bahan tersebut kepada bentuk dan saiz tertentu. Mari kita lihat dengan lebih dekat proses pengeluaran gegelung keluli tahan karat.
1. Peleburan dan penapisan: Langkah pertama dalam proses pengeluaran adalah untuk meleburkan bahan mentah yang digunakan untuk membuat keluli tahan karat—biasanya bijih besi, nikel, kromium dan logam lain. Ini dilakukan dalam relau atau relau, biasanya menggunakan arka elektrik atau relau induksi. Logam cair yang terhasil kemudiannya ditapis untuk membuang bendasing dan memastikan komposisi aloi yang betul.
2. Tuangan: Selepas logam ditapis, ia dituang ke dalam acuan untuk membentuk bilet tuangan. Papak boleh setebal beberapa inci dan beratnya 20 tan atau lebih. Proses tuangan ini biasanya dilakukan dalam mesin tuangan berterusan, yang menjamin aliran bahan yang berterusan dan kecekapan yang lebih tinggi.
3. Penggelek panas: Papak kemudiannya dipanaskan dan dilalukan melalui satu siri kilang penggelek panas. Kilang penggelek dilengkapi dengan gulungan yang memampatkan dan membentuk keluli menjadi kepingan atau jalur yang lebih nipis. Proses penggelek panas boleh menghasilkan suhu melebihi 1,000 darjah Celsius, yang membolehkan bahan dibentuk tanpa pecah.
4. Penggelek sejuk: Selepas proses penggelek panas selesai, keluli tahan karat kemudiannya digelek sejuk untuk mencapai ketebalan dan kemasan permukaan yang diingini. Ini melibatkan pengaliran bahan melalui satu siri kilang penggelek sejuk, yang seterusnya memampatkan dan membentuk keluli. Penggelek sejuk juga meningkatkan kekuatan dan ketahanan keluli tahan karat, menjadikannya lebih berdaya tahan dan tahan lama.
5. Penyepuhlindapan: Setelah keluli tahan karat digulung sejuk hingga mencapai ketebalan yang diingini, ia kemudiannya disepuhlindapan semasa rawatan haba. Ini melibatkan pemanasan bahan pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya secara perlahan-lahan dari semasa ke semasa. Penyepuhlindapan membantu melembutkan keluli tahan karat dan meningkatkan kemulurannya, menjadikannya lebih mudah untuk membentuk gegelung atau bentuk lain.
6. Membelah dan menggelung: Akhir sekali, keluli tahan karat dibahagikan kepada jalur—dipotong menjadi jalur nipis—kemudian digelung untuk penghantaran dan penyimpanan. Proses ini biasanya dilakukan menggunakan peralatan khusus seperti pemotong belah dan penggulung. Gegelung kemudiannya boleh dihantar kepada pembuat atau pembuat fabrikasi yang akan menggunakan bahan tersebut untuk menghasilkan produk siap.
pembungkusan laut standard gegelung keluli tahan karat
Pembungkusan laut eksport standard:
Penggulungan Kertas Kalis Air + Filem PVC + Tali Pengikat + Palet Kayu atau Kotak Kayu;
Pembungkusan tersuai mengikut permintaan anda (Logo atau kandungan lain diterima untuk dicetak pada pembungkusan);
Pembungkusan khas lain akan direka bentuk mengikut permintaan pelanggan;
Pengangkutan:Ekspres (Penghantaran Sampel), Udara, Kereta Api, Darat, Penghantaran Laut (FCL atau LCL atau Pukal)
S: Adakah pengeluar ua?
A: Ya, kami adalah pengilang. Kami mempunyai kilang kami sendiri yang terletak di Bandar Tianjin, China.
S: Bolehkah saya membuat pesanan percubaan hanya beberapa tan?
A: Sudah tentu. Kami boleh menghantar kargo untuk anda dengan perkhidmatan LCL. (Muatan kontena yang lebih sedikit)
S: Jika sampel percuma?
A: Sampel percuma, tetapi pembeli membayar tambang.
S: Adakah anda pembekal emas dan melakukan jaminan perdagangan?
A: Kami pembekal emas selama tujuh tahun dan menerima jaminan perdagangan.











