Pemprosesan permukaan kepingan keluli tahan karat mempunyai NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR keras, 2H terang yang digulung semula, penggilapan terang dan kemasan permukaan lain, dsb.

NO.1: Permukaan No. 1 merujuk kepada permukaan yang diperoleh selepas kepingan keluli tahan karat penggelek panas diikuti dengan rawatan haba dan penjerukan. Tujuannya adalah untuk menghilangkan kerak pengoksidaan hitam yang dihasilkan semasa proses penggelek panas dan rawatan haba melalui penjerukan atau rawatan yang serupa. Ini adalah rawatan permukaan No. 1. Permukaan No. 1 kelihatan putih keperakan dan kusam. Ia digunakan terutamanya dalam industri suhu tinggi dan tahan kakisan di mana kilauan permukaan tidak diperlukan, seperti industri alkohol, industri kimia dan bekas besar.

2B: Ciri permukaan 2B ialah ia berbeza daripada permukaan 2D, menggunakan penggelek licin untuk rawatan melicinkan, menghasilkan kemasan yang lebih berkilat daripada permukaan 2D. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah antara 0.1 dan 0.5 μm, yang merupakan jenis pemprosesan yang paling biasa. Permukaan kepingan keluli tahan karat jenis ini mempunyai rangkaian aplikasi yang paling luas, sesuai untuk kegunaan umum, dan digunakan secara meluas dalam industri seperti kimia, pembuatan kertas, petroleum dan perubatan, dan juga boleh digunakan sebagai dinding langsir bangunan.

Permukaan Keras TR: Keluli tahan karat TR juga dikenali sebagai keluli keras. Gred keluli perwakilannya ialah 304 dan 301, yang biasanya digunakan untuk produk yang memerlukan kekuatan dan kekerasan yang tinggi, seperti kenderaan kereta api, tali sawat, spring dan pencuci. Prinsipnya adalah untuk menggunakan ciri-ciri pengerasan kerja keluli tahan karat austenit untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan plat keluli melalui kaedah pemprosesan sejuk seperti penggelek. Bahan keras menggunakan beberapa hingga beberapa dozen mata peratusan penggelek ringan untuk menggantikan sedikit kerataan permukaan asas 2B, dan tiada penyepuhlindapan dilakukan selepas penggelek. Oleh itu, permukaan keras TR bagi bahan keras merujuk kepada permukaan gelek sejuk selepas penggelek.

Digulung Semula Cerah 2H: Selepas proses penggelek, kepingan keluli tahan karat akan menjalani rawatan penyepuhlindapan cerah. Keluli jalur boleh disejukkan dengan cepat melalui talian penyepuhlindapan berterusan. Kelajuan kepingan keluli tahan karat pada talian pengeluaran adalah kira-kira 60 hingga 80 meter seminit. Selepas langkah ini, rawatan permukaan akan memberikan kemasan cerah 2H penggelek semula.

No. 4: Kesan penggilapan permukaan No. 4 adalah lebih cerah dan lebih halus berbanding No. 3. Ia dicapai dengan menggilap kepingan keluli tahan karat gulung sejuk berdasarkan permukaan 2D atau 2B, menggunakan tali sawat kasar dengan saiz butiran 150-180#. Instrumen ini mengukur nilai kekasaran permukaan Ra sebanyak 0.2 hingga 1.5μm. Permukaan NO.4 digunakan secara meluas dalam peralatan restoran dan dapur, peranti perubatan, hiasan seni bina, bekas dan banyak lagi.

HL: Permukaan HL biasanya dirujuk sebagai kemasan garis rambut. Piawaian JIS Jepun menetapkan penggunaan tali sawat pengamplasan 150-240# untuk menggilap bagi mencapai permukaan kasar bercorak garis rambut yang berterusan. Dalam piawaian GB3280 China, peruntukan berkaitan agak samar-samar. Rawatan permukaan HL terutamanya digunakan untuk hiasan seni bina, seperti lif, eskalator dan fasad.

No. 6: Permukaan No. 6 adalah berdasarkan permukaan No. 4, digilap selanjutnya menggunakan berus Tampico atau bahan pengkakis dengan saiz butiran W63 seperti yang dinyatakan oleh piawaian GB2477. Permukaan ini mempunyai kilauan logam yang baik dan tekstur yang lembut. Ia mempunyai pantulan yang lemah dan tidak memantulkan imej. Disebabkan ciri yang sangat baik ini, ia sangat sesuai untuk membuat dinding langsir bangunan dan hiasan tepi seni bina, dan ia juga digunakan secara meluas untuk peralatan dapur.

BA: BA ialah permukaan yang diperoleh selepas rawatan haba terang melalui penggelek sejuk. Rawatan haba terang ialah proses penyepuhlindapan yang dijalankan dalam atmosfera pelindung, memastikan permukaan tidak teroksida untuk mengekalkan kilauan permukaan gelek sejuk, diikuti dengan sedikit perataan dengan penggelek perataan berketepatan tinggi untuk meningkatkan kecerahan permukaan. Permukaan ini hampir dengan penggilapan cermin, dengan nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur sebanyak 0.05-0.1μm. Permukaan BA mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk peralatan dapur, peralatan rumah, peralatan perubatan, alat ganti automotif dan hiasan.

No.8: No.8 ialah permukaan kemasan bercermin dengan kebolehpantulan tertinggi, bebas daripada zarah kasar. Industri pemprosesan dalam keluli tahan karat juga merujuknya sebagai plat 8K. Secara amnya, bahan BA hanya digunakan sebagai bahan mentah untuk rawatan cermin melalui pengisaran dan penggilapan. Selepas rawatan cermin, permukaannya mempunyai rasa artistik, oleh itu ia digunakan terutamanya untuk hiasan pintu masuk seni bina dan hiasan dalaman.