Lapisan zink boleh dihasilkan dari 30gto 550g dan boleh dibekalkan dengan hotdip galvanizing, galvanizing elektrik dan pra-galvanizing menyediakan lapisan zink productionsupport selepas laporan pemeriksaan. Ketebalan dihasilkan tidak disaksikan dengan kontrak. Lapisan zink boleh dihasilkan dari 30gto 550g dan boleh dibekalkan dengan hotdip galvanizing, galvanizing dan galvanizing menyediakan lapisan produksi zink selepas laporan pemeriksaan. Ketebalan dihasilkan dengan tidak disengajakan dengan kontrak. GalvanizedSurface.Cutting Panjang dari 6-12meters , WeCan menyediakan piawaian Amerika panjang20ft 40ft.or kita boleh membuka acuan untuk menyesuaikan panjangproduct panjang, seperti 13 meter ect.50.000m gudang.it menghasilkan morethan 5,000 tan dari hari.

Paip galvanized adalah bahan binaan biasa dan digunakan dalam pelbagai. Dalam proses perkapalan, disebabkan oleh pengaruh faktor persekitaran, mudah untuk menyebabkan masalah seperti karat, ubah bentuk atau kerosakan pada paip keluli, jadi sangat penting untuk pembungkusan dan pengangkutan paip tergalvani. Makalah ini akan memperkenalkan kaedah pembungkusan paip tergalvani dalam proses penghantaran.
2. Keperluan pembungkusan
1. Permukaan paip keluli harus bersih dan kering, dan tidak ada gris, habuk dan serpihan lain.
2. Paip keluli mesti dibungkus dengan kertas bersalut plastik dua lapisan, lapisan luar ditutup dengan lembaran plastik dengan ketebalan tidak kurang dari 0.5mm, dan lapisan dalaman ditutup dengan filem plastik polietilena telus dengan ketebalan tidak kurang daripada 0.02mm.
3. Paip keluli mesti ditandakan selepas pembungkusan, dan penandaan harus termasuk jenis, spesifikasi, nombor batch dan tarikh pengeluaran paip keluli.
4. Paip keluli hendaklah diklasifikasikan dan dibungkus mengikut kategori yang berlainan seperti spesifikasi, saiz dan panjang untuk memudahkan pemuatan dan pemunggahan dan pergudangan.
Ketiga, kaedah pembungkusan
1. Sebelum membungkus paip tergalvani, permukaan paip perlu dibersihkan dan dirawat untuk memastikan permukaannya bersih dan kering, untuk mengelakkan masalah seperti kakisan paip keluli semasa penghantaran.
2. Apabila pembungkusan paip galvanized, perhatian harus dibayar kepada perlindungan paip keluli, dan penggunaan splint gabus merah untuk menguatkan kedua -dua hujung paip keluli untuk mencegah ubah bentuk dan kerosakan semasa pembungkusan dan pengangkutan.
3. Bahan pembungkusan paip tergalvani mesti mempunyai kesan kelembapan-bukti, bukti air dan karat untuk memastikan paip keluli tidak terjejas oleh kelembapan atau karat semasa proses penghantaran.
4. Selepas paip tergalvani dibungkus, perhatikan kelembapan-bukti dan pelindung matahari untuk mengelakkan pendedahan jangka panjang ke cahaya matahari atau persekitaran lembap.
4. Langkah berjaga -jaga
1. Pembungkusan paip galvani mesti memberi perhatian kepada penyeragaman saiz dan panjang untuk mengelakkan sisa dan kerugian yang disebabkan oleh ketidakcocokan saiz.
2. Selepas pembungkusan paip tergalvani, perlu menandakan dan mengklasifikasikannya dalam masa untuk memudahkan pengurusan dan pergudangan.
3, pembungkusan paip tergalvani, harus memberi perhatian kepada ketinggian dan kestabilan barang yang menyusun, untuk mengelakkan kecondongan barang atau menyusun terlalu tinggi untuk menyebabkan kerosakan pada barang.
Di atas adalah kaedah pembungkusan paip tergalvani dalam proses penghantaran, termasuk keperluan pembungkusan, kaedah pembungkusan dan langkah berjaga -jaga. Apabila pembungkusan dan pengangkutan, adalah perlu untuk beroperasi dengan ketat mengikut peraturan, dan secara berkesan melindungi paip keluli untuk memastikan ketibaan barang yang selamat di destinasi.