Borong Berwarna Tahan Karat 201 202 Keluli Seamless Square Paip & Tiub Pengeluar dan Pembekal

Berwarna Tahan Karat 201 202 Paip & Tiub Persegi Lancar Keluli

Berwarna Tahan Karat 201 202 Keluli Seamless Square Paip & Tiub Imej Pilihan

Penerangan ringkas:

Tiub persegi keluli tahan karat

Tiub segi empat tepat ialah nama bagi keranda persegi dan keranda segi empat tepat, iaitu tiub keluli dengan panjang sisi yang sama dan tidak sama. Ia diperbuat daripada keluli jalur selepas rawatan proses. Secara amnya, keluli jalur dibongkar, diratakan, dikelim, dan dikimpal untuk membentuk tiub bulat, dan kemudian tiub bulat digulung menjadi tiub persegi dan kemudian dipotong mengikut panjang yang diperlukan.

Tiub segi empat tepat keluli tahan karat adalah sejenis jalur keluli panjang berongga dengan bahagian segi empat tepat, jadi ia dipanggil tiub segi empat tepat.

Jenis:Dikimpal

Gred Keluli:Siri 200, 301, 310S, 410, 316Ti, 316L, 441, 316, 420J1, 321, 443, 314, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 409L 05, 370, 904L , 444, 305, 429, 304J1, 317L

Jenis Talian Kimpalan:ERW

Perkhidmatan Pemprosesan:Membengkok, Kimpalan, Menyah Gelap, Menebuk, Memotong, Mengacu

Panjang:Keperluan Pelanggan

warna:Emas, Perak, Customzied

Pemeriksaan:SGS, TUV, BV, Pemeriksaan Kilang

Tempoh Harga:CIF CFR FOB BEKAS KERJA

Pembayaran:L/C, T/T, D/P

Masa penghantaran:3-15 hari (mengikut tan sebenar)

Maklumat Pelabuhan:Pelabuhan Tianjin, Pelabuhan Shanghai, Pelabuhan Qingdao, dll.

Hantar e-mel kepada kami Whatsapp E-mel

Butiran Produk

Tag Produk

Butiran Produk

Nama Produk	Paip/Tiub Keluli Tahan Karat Persegi
Teknologi	Tiub Keluli Tahan Karat Industri Gelek Panas Paip Keluli Tahan Karat Hiasan Gulung Sejuk
bahan	201, 202, 301, 302, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 430, 430A, 309S, 2205, 2507, 2520, 430 , 41ct
Panjang	1-12 m
Saiz	10×10-100×100 mm
Standard	ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS, EN
Pensijilan	ISO 9001 BV SGS
Pembungkusan	Pembungkusan standard industri atau mengikut keperluan pelanggan
Syarat pembayaran	30% T/T terlebih dahulu, baki terhadap salinan B/L
Masa penghantaran	Penghantaran cepat dalam 7 hari, sehingga kuantiti pesanan
Gudang Stcok	5000 tan sebulan
Nota	Kami boleh menghasilkan saiz lain sebagai keperluan pelanggan.

Aplikasi Utama

Tiub persegi keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi untuk ketahanan, rintangan kakisan dan estetikanya. Beberapa aplikasi biasa termasuk:

1) Komponen Binaan Seni Bina dan Struktur: Tiub persegi keluli tahan karat sering digunakan dalam pembinaan bangunan untuk memberikan sokongan, kekuatan dan penampilan moden.

2)Jentera dan peralatan perindustrian: Tiub persegi digunakan sebagai bahagian struktur mesin dan peralatan di kilang pembuatan kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan.

3) Industri automotif dan pengangkutan: Tiub persegi digunakan dalam pembuatan kereta dan peralatan pengangkutan untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan.

4) Industri perubatan dan farmaseutikal: Tiub persegi keluli tahan karat digunakan dalam industri perubatan dan farmaseutikal kerana kelebihannya iaitu pensterilan yang mudah dan rintangan kimia.

5) Reka bentuk seni hiasan: Dengan penampilannya yang bersih dan elegan, tiub persegi sering digunakan dalam reka bentuk seni hiasan seperti pagar, pintu pagar, dan hiasan dalaman.

Nota:
1. Persampelan percuma, 100% jaminan kualiti selepas jualan, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM & ODM)! Harga kilang anda akan dapat dari ROYAL GROUP.

Paip Keluli Tahan KaratKomposisi Kimia

Saiz	Berat badan
10 x 20	0.9mm - 1.5mm
10 x 30	0.9mm - 1.5mm
10 x 40	0.9mm - 1.5mm
10 x 50	0.9mm - 1.5mm
12 x 25	0.9mm - 1.5mm
12 x 54	0.9mm - 1.5mm
14 x 80	0.9mm - 1.5mm
15 x 30	0.9mm - 1.5mm
20 x 40	0.9mm - 2mm
20 x 50	0.9mm - 2mm
35 x 85	2mm - 3mm
40 x 60	2mm - 3mm
40 x 80	2mm - 5mm
50 x 100	2mm - 5mm
50 x 150	2mm - 5mm
50 x 200	2mm - 5mm

Stanpa tainlessSteel Bar Smuka Finish

Melalui kaedah pemprosesan yang berbeza rolling sejuk dan pemprosesan semula permukaan selepas rolling, kemasan permukaan keluli tahan karatbars boleh mempunyai jenis yang berbeza.

Pemprosesan permukaan paip keluli tahan karat mempunyai NO.1, 2B, No. 4, No. 3, No. 6, BA, TR keras, Digulung semula 2H cerah, menggilap kemasan permukaan yang cerah dan lain-lain, dsb.

NO.1

Jenis pemprosesan: rolling panas, penyepuhlindapan, mengeluarkan kulit teroksida

Nyatakan ciri-ciri: kasar, gelap

Jenis pemprosesan: penggelek sejuk, rawatan haba, penjerukan atau penyingkiran fosforus

Nyatakan ciri-ciri: Permukaan adalah seragam, matte

Jenis pemprosesan: penggelek sejuk, rawatan haba, penjerukan atau penyingkiran fosforus, pemprosesan cerah

Nyatakan ciri: Permukaan licin dan lurus berbanding dengan 2D

Jenis pemprosesan: rolling sejuk, penyepuhlindapan terang

Nyatakan ciri-ciri: licin, terang, reflektif

3 #

Jenis pemprosesan: Berus filem atau kemasan matte pada satu atau dua sisi

Nyatakan ciri: tiada tekstur arah, tiada pantulan

4 #

Jenis kemasan: Kemasan umum untuk sisi tunggal atau berganda

Nyatakan ciri-ciri: tiada tekstur arah, reflektif

6 #

Jenis pemprosesan: penggilap garis satin matte tunggal atau dua, pengisaran Tampico

Ciri keadaan: matte, tiada tekstur arah

HUBUNGI KAMI UNTUK MAKLUMAT LANJUT

Proses Produksi

Proses pengeluaran paip keluli tahan karat perlu melalui: stapling → calendering → annealing → menghiris → membuat paip → menggilap
1. Tempahan pita: Sediakan bahan mentah pita keluli terlebih dahulu mengikut permintaan
2. Calendering: Gunakan mesin calendering untuk menekan plat gulung seperti mi rolling dan gulung plat roll pada ketebalan yang diperlukan.
3, penyepuhlindapan: disebabkan oleh plat rolling selepas calendering, sifat fizikal tidak dapat mencapai standard, keliatan tidak mencukupi, perlu penyepuhlindapan, memulihkan sifat keluli tahan karat.
4. Jalur: Mengikut diameter luar paip yang dihasilkan, tanggalkannya
5. Pembuatan paip: Letakkan jalur keluli yang dibahagikan ke dalam mesin membuat paip dengan acuan diameter paip yang berbeza untuk pengeluaran, gulungkannya ke dalam bentuk yang sepadan, dan kemudian kimpalkannya
6. Menggilap: Selepas paip terbentuk, permukaan digilap oleh mesin penggilap.