Borong Harga Terbaik Tiub Segiempat Garis Rambut SS 304 304L Paip Keluli Tahan Karat Pengeluar dan Pembekal

Harga Terbaik Tiub Segi Empat Garis Rambut SS 304 304L Paip Keluli Tahan Karat

Penerangan ringkas:

Tiub persegi keluli tahan karat

Tiub segi empat tepat ialah nama bagi keranda persegi dan keranda segi empat tepat, iaitu tiub keluli dengan panjang sisi yang sama dan tidak sama. Ia diperbuat daripada keluli jalur selepas rawatan proses. Secara amnya, keluli jalur dibongkar, diratakan, dikelim, dan dikimpal untuk membentuk tiub bulat, dan kemudian tiub bulat digulung menjadi tiub persegi dan kemudian dipotong mengikut panjang yang diperlukan.

Tiub segi empat tepat keluli tahan karat adalah sejenis jalur keluli panjang berongga dengan bahagian segi empat tepat, jadi ia dipanggil tiub segi empat tepat.

Dengan lebih daripada 10 tahun pengalaman mengeksport keluli ke lebih daripada 100 negara, kami telah mendapat reputasi yang hebat dan banyak pelanggan tetap.

Kami akan menyokong anda dengan baik sepanjang keseluruhan proses dengan pengetahuan profesional kami dan barangan berkualiti tinggi.

Sampel Stok adalah Percuma & Tersedia! Selamat datang pertanyaan anda!

Jenis:Dikimpal

Pemeriksaan:SGS, TUV, BV, Pemeriksaan Kilang

Gred Keluli:Siri 200, 301, 310S, 410, 316Ti, 316L, 441, 316, 420J1, 321, 443, 314, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 409L 05, 370, 904L , 444, 305, 429, 304J1, 317L

Jenis Talian Kimpalan:ERW

Perkhidmatan Pemprosesan:Membengkok, Kimpalan, Menyah Gelap, Menebuk, Memotong, Mengacu

Panjang:Keperluan Pelanggan

warna:Emas, Perak, Customzied

Tempoh Harga:CIF CFR FOB BEKAS KERJA

Pembayaran:L/C, T/T, D/P

Masa penghantaran:3-15 hari (mengikut tan sebenar)

Maklumat Pelabuhan:Pelabuhan Tianjin, Pelabuhan Shanghai, Pelabuhan Qingdao, dll.

Hantar e-mel kepada kami Whatsapp E-mel

Butiran Produk

Tag Produk

Butiran Produk

tiub segi empat tepat keluli tahan karat (1)

Panjang	Seperti yang dikehendaki
Ketebalan	0.5-100mm atau mengikut keperluan
Standard	ASTM A213,A312,ASTM A269,ASTM A778,ASTM A789,DIN 17456, DIN17457,DIN 17459,JIS G3459,JIS G3463,GOST9941,EN10216, BS3605,GB13296
Teknik	Canai Panas , Canai Sejuk , Penyemperitan
Permukaan	Menggilap
Toleransi Ketebalan	±0.01mm
bahan	304,304L,309S,310S,316,316Ti,317,317L,321,347,347H,304N,316L, 316N,201,202
Permohonan	Digunakan secara meluas dalam petroleum, bahan makanan, industri kimia, pembinaan, kuasa elektrik, nuklear, tenaga, jentera, bioteknologi, pembuatan kertas, pembinaan kapal, medan dandang. Paip juga boleh dibuat mengikut kehendak pelanggan.
MOQ	1 tan, Kami boleh menerima pesanan sampel.
Masa Penghantaran	Dalam masa 7-15 hari bekerja selepas menerima deposit atau L/C
Pembungkusan Eksport	Pembungkusan eksport layak laut standard atau mengikut permintaan pelanggan
Kapasiti	25000 Tan/Tan sebulan
Panjang	Seperti yang dikehendaki

Aplikasi Utama

Digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, industri pembinaan, industri metalurgi, kenderaan pertanian, rumah hijau pertanian, industri automobil, kereta api, pagar lebuh raya, rangka kontena, perabot, hiasan dan struktur keluli. Di samping itu, dengan kekuatan lenturan dan kekuatan kilasan yang sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Ia juga biasa digunakan dalam pengeluaran pelbagai senjata konvensional, laras, peluru, dll.

Nota:
1. Persampelan percuma, 100% jaminan kualiti selepas jualan, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM & ODM)! Harga kilang anda akan dapat dari ROYAL GROUP.

Paip Keluli Tahan KaratKomposisi Kimia

Saiz	Berat badan
10 x 20	0.9mm - 1.5mm
10 x 30	0.9mm - 1.5mm
10 x 40	0.9mm - 1.5mm
10 x 50	0.9mm - 1.5mm
12 x 25	0.9mm - 1.5mm
12 x 54	0.9mm - 1.5mm
14 x 80	0.9mm - 1.5mm
15 x 30	0.9mm - 1.5mm
20 x 40	0.9mm - 2mm
20 x 50	0.9mm - 2mm
35 x 85	2mm - 3mm
40 x 60	2mm - 3mm
40 x 80	2mm - 5mm
50 x 100	2mm - 5mm
50 x 150	2mm - 5mm
50 x 200	2mm - 5mm

Stanpa tainlessSteel Bar Smuka Finish

Melalui kaedah pemprosesan yang berbeza rolling sejuk dan pemprosesan semula permukaan selepas rolling, kemasan permukaan keluli tahan karatbars boleh mempunyai jenis yang berbeza.

Pemprosesan permukaan paip keluli tahan karat mempunyai NO.1, 2B, No. 4, No. 3, No. 6, BA, TR keras, Digulung semula 2H cerah, menggilap kemasan permukaan yang cerah dan lain-lain, dsb.

NO.1

Jenis pemprosesan: rolling panas, penyepuhlindapan, mengeluarkan kulit teroksida

Nyatakan ciri-ciri: kasar, gelap

Jenis pemprosesan: penggelek sejuk, rawatan haba, penjerukan atau penyingkiran fosforus

Nyatakan ciri-ciri: Permukaan adalah seragam, matte

Jenis pemprosesan: penggelek sejuk, rawatan haba, penjerukan atau penyingkiran fosforus, pemprosesan cerah

Nyatakan ciri: Permukaan licin dan lurus berbanding dengan 2D

Jenis pemprosesan: rolling sejuk, penyepuhlindapan terang

Nyatakan ciri-ciri: licin, terang, reflektif

3 #

Jenis pemprosesan: Berus filem atau kemasan matte pada satu atau dua sisi

Nyatakan ciri: tiada tekstur arah, tiada pantulan

4 #

Jenis kemasan: Kemasan umum untuk sisi tunggal atau berganda

Nyatakan ciri-ciri: tiada tekstur arah, reflektif

6 #

Jenis pemprosesan: penggilap garis satin matte tunggal atau dua, pengisaran Tampico

Ciri keadaan: matte, tiada tekstur arah

HUBUNGI KAMI UNTUK MAKLUMAT LANJUT

Proses Produksi

Proses pengeluaran paip keluli tahan karat perlu melalui: stapling → calendering → annealing → menghiris → membuat paip → menggilap
1. Tempahan pita: Sediakan bahan mentah pita keluli terlebih dahulu mengikut permintaan
2. Calendering: Gunakan mesin calendering untuk menekan plat gulung seperti mi rolling dan gulung plat roll pada ketebalan yang diperlukan.
3, penyepuhlindapan: disebabkan oleh plat rolling selepas calendering, sifat fizikal tidak dapat mencapai standard, keliatan tidak mencukupi, perlu penyepuhlindapan, memulihkan sifat keluli tahan karat.
4. Jalur: Mengikut diameter luar paip yang dihasilkan, tanggalkannya
5. Pembuatan paip: Letakkan jalur keluli yang dibahagikan ke dalam mesin membuat paip dengan acuan diameter paip yang berbeza untuk pengeluaran, gulungkannya ke dalam bentuk yang sepadan, dan kemudian kimpalkannya
6. Menggilap: Selepas paip terbentuk, permukaan digilap oleh mesin penggilap.