Pipa tergalvani panas

Logam cair bertindak balas dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, supaya matriks dan salutan digabungkan. Hot Dip Galvanizing adalah untuk mula -mula mengikis paip keluli, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas jeruk, melalui ammonium klorida atau zink klorida larutan berair atau ammonium klorida dan zink klorida bercampur -campur dalam tangki larutan berair bercampur untuk pembersihan, dan kemudian ke dalam tangki penyaduran panas. Hot Dip Galvanizing mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kebanyakan proses di utara mengamalkan proses penambahan zink paip gegelung langsung tali pinggang.

Paip galvanized sejuk

Galvanized sejuk adalah elektrik tergalvani, jumlah galvanized sangat kecil, hanya 10-50g/m2, rintangan kakisannya sendiri jauh berbeza daripada paip tergalvani panas. Pengeluar paip tergalvani secara tetap, untuk memastikan kualiti, kebanyakannya tidak menggunakan galvanizing elektrik (penyaduran sejuk). Hanya perusahaan kecil dengan peralatan usang menggunakan galvanizing elektrik, tentu saja, harga mereka agak murah. Pada masa akan datang, paip galvanized sejuk tidak dibenarkan digunakan sebagai paip air dan gas.

Paip keluli tergalvani panas

Reaksi fizikal dan kimia kompleks berlaku di antara substrat tiub keluli dan mandi lebur untuk membentuk lapisan aloi zink besi yang ketat dengan rintangan kakisan. Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli. Oleh itu, rintangan kakisannya kuat.

Selepas pembangunan paip keluli tergalvani panas pada tahun 1960-an hingga 1970-an, kualiti produk telah bertambah baik, 1981 hingga 1989 dianugerahkan Kementerian Metalurgi Produk Berkualiti Tinggi dan Anugerah Perak Negara, pengeluaran juga meningkat selama bertahun-tahun, tahun 1993 lebih banyak daripada 400,000 tan, tahun 1999 output lebih daripada 600,000 tan, dan dieksport ke Asia Tenggara, Afrika, Amerika Syarikat, Jepun, Jerman dan wilayah. Paip galvanized panas kebanyakannya digunakan sebagai paip air dan paip gas, dan spesifikasi umum adalah +12.5 ~ +102 mm. Selepas tahun 1990-an, disebabkan oleh perhatian negara terhadap perlindungan alam sekitar, kawalan perusahaan pencemaran tinggi menjadi semakin ketat, "tiga sisa" yang dihasilkan dalam pengeluaran paip tergalvani panas yang sukar untuk diselesaikan, ditambah pula dengan Perkembangan pesat paip dikimpal keluli tahan karat, paip PVC dan paip komposit, serta negeri untuk mempromosikan penggunaan bahan binaan kimia, penggunaan Paip keluli tergalvani adalah terhad, menjadikan pembangunan paip dikimpal tergelincir panas telah dipengaruhi oleh rasuk dan had yang sangat terjejas, paip yang dikimpal dipasang panas kemudian dibangunkan perlahan-lahan.

Paip keluli tergalvani sejuk

Lapisan zink adalah salutan elektrik, dan lapisan zink secara bebas berlapis dengan matriks paip keluli. Lapisan zink nipis, dan lapisan zink hanya dilampirkan pada matriks tiub keluli dan mudah jatuh. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah miskin. Di bangunan kediaman baru, dilarang menggunakan paip keluli galvanized sejuk sebagai paip bekalan air.