Paip bergalvani celup panas

Logam cair bertindak balas dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, supaya matriks dan salutan digabungkan. Galvanizing celup panas adalah untuk mula-mula menjerukan paip keluli, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, melalui larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau tangki larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida untuk pembersihan, dan kemudian ke dalam tangki penyaduran celup panas. Galvanizing hot dip mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kebanyakan proses di utara mengamalkan proses penambahan zink paip gegelung terus tali pinggang tergalvani.

Paip bergalvani sejuk

Tergalvani sejuk adalah tergalvani elektrik, jumlah tergalvani sangat kecil, hanya 10-50g/m2, rintangan kakisannya sendiri jauh berbeza daripada paip tergalvani panas. Pengeluar paip bergalvani biasa, untuk memastikan kualiti, kebanyakannya tidak menggunakan galvanizing elektrik (penyaduran sejuk). Hanya perusahaan kecil yang mempunyai peralatan usang menggunakan galvanizing elektrik, sudah tentu harganya agak murah. Pada masa hadapan, paip bergalvani sejuk tidak dibenarkan digunakan sebagai paip air dan gas.

Paip keluli tergalvani celup panas

Tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks berlaku di antara substrat tiub keluli dan mandi lebur untuk membentuk lapisan aloi zink-besi yang ketat dengan rintangan kakisan. Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah kuat.

Selepas pembangunan paip keluli tergalvani panas pada tahun 1960-an hingga 1970-an, kualiti produk telah bertambah baik, 1981 hingga 1989 telah dianugerahkan Kementerian metalurgi produk berkualiti tinggi dan anugerah perak negara, pengeluaran juga meningkat selama bertahun-tahun, 1993 keluaran lebih banyak. daripada 400,000 tan, 1999 keluaran lebih daripada 600,000 tan, dan dieksport ke Asia Tenggara, Afrika, Amerika Syarikat, Jepun, Jerman Negara dan wilayah. Paip tergalvani hot-dip kebanyakannya digunakan sebagai paip air dan paip gas, dan spesifikasi biasa ialah +12.5~+102 mm. Selepas 1990-an, disebabkan perhatian negara terhadap perlindungan alam sekitar, kawalan perusahaan pencemaran tinggi menjadi semakin ketat, "tiga bahan buangan" yang dihasilkan dalam pengeluaran paip bergalvani celup panas sukar diselesaikan, ditambah pula dengan pembangunan pesat paip dikimpal keluli tahan karat, paip PVC dan paip komposit, serta negeri untuk menggalakkan penggunaan bahan binaan kimia, penggunaan paip keluli tergalvani adalah terhad, menjadikan pembangunan paip kimpalan tergalvani celup panas telah sangat terkena Rasuk dan had, paip dikimpal bergalvani celup panas kemudian dibangunkan dengan perlahan.

Paip keluli tergalvani sejuk

Lapisan zink ialah salutan elektrik, dan lapisan zink dilapisi secara bebas dengan matriks paip keluli. Lapisan zink adalah nipis, dan lapisan zink hanya dilekatkan pada matriks tiub keluli dan mudah jatuh. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah lemah. Di bangunan kediaman baru, adalah dilarang menggunakan paip keluli tergalvani sejuk sebagai paip bekalan air.