Paip tergalvani celup panas

Logam cair bertindak balas dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, supaya matriks dan salutan digabungkan. Galvanisasi celup panas adalah dengan menjeruk paip keluli terlebih dahulu, untuk menghilangkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, melalui larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau tangki larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida untuk pembersihan, dan kemudian ke dalam tangki penyaduran celup panas. Galvanisasi celup panas mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan jangka hayat yang panjang. Kebanyakan proses di utara menggunakan proses pengisian semula zink paip gegelung terus tali pinggang tergalvani.

Paip tergalvani sejuk

Tergalvani sejuk ialah tergalvani elektrik, jumlah tergalvani sangat kecil, hanya 10-50g/m2, rintangan kakisannya sendiri jauh berbeza daripada paip tergalvani panas. Pengilang paip tergalvani biasa, untuk memastikan kualiti, kebanyakannya tidak menggunakan galvanisasi elektrik (penyaduran sejuk). Hanya perusahaan kecil yang mempunyai peralatan usang yang menggunakan galvanisasi elektrik, sudah tentu, harga mereka agak murah. Pada masa hadapan, paip tergalvani sejuk tidak dibenarkan digunakan sebagai paip air dan gas.

Paip keluli tergalvani celup panas

Tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks berlaku antara substrat tiub keluli dan rendaman lebur untuk membentuk lapisan aloi zink-besi yang ketat dengan rintangan kakisan. Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah kuat.

Selepas pembangunan paip keluli tergalvani panas pada tahun 1960-an hingga 1970-an, kualiti produk telah bertambah baik dengan ketara, pada tahun 1981 hingga 1989 telah dianugerahkan Kementerian Metalurgi Produk Berkualiti Tinggi dan Anugerah Perak Kebangsaan, pengeluaran juga meningkat selama bertahun-tahun, pada tahun 1993 pengeluaran lebih daripada 400,000 tan, pada tahun 1999 pengeluaran lebih daripada 600,000 tan, dan dieksport ke negara-negara dan wilayah Asia Tenggara, Afrika, Amerika Syarikat, Jepun, Jerman. Paip tergalvani celup panas kebanyakannya digunakan sebagai paip air dan paip gas, dan spesifikasi biasa ialah +12.5 ~ +102 mm. Selepas tahun 1990-an, disebabkan oleh perhatian negeri terhadap perlindungan alam sekitar, kawalan perusahaan pencemaran tinggi menjadi semakin ketat, "tiga sisa" yang dihasilkan dalam pengeluaran paip tergalvani celup panas sukar diselesaikan, ditambah pula dengan perkembangan pesat paip kimpalan keluli tahan karat, paip PVC dan paip komposit, serta negeri untuk menggalakkan penggunaan bahan binaan kimia, penggunaan paip keluli tergalvani adalah terhad, menjadikan pembangunan paip kimpalan tergalvani celup panas telah banyak terjejas. Rasuk dan had, paip kimpalan tergalvani celup panas kemudiannya berkembang secara perlahan.

Paip keluli tergalvani sejuk

Lapisan zink merupakan lapisan elektrik, dan lapisan zink berlapis secara bebas dengan matriks paip keluli. Lapisan zink nipis, dan lapisan zink hanya dilekatkan pada matriks tiub keluli dan mudah tertanggal. Oleh itu, rintangan kakisannya adalah lemah. Di bangunan kediaman baharu, adalah dilarang menggunakan paip keluli tergalvani sejuk sebagai paip bekalan air.