Paip Keluli Karbon ASTM A53 Tiub Keluli Lancar & ERW Borong untuk Pembinaan dan Aplikasi Perindustrian Pengilang dan Pembekal

Paip Keluli Karbon ASTM A53 Tiub Keluli Lancar & ERW untuk Aplikasi Pembinaan dan Perindustrian

Paip Keluli Karbon ASTM A53 Tiub Keluli Lancar & ERW untuk Pembinaan dan Aplikasi Perindustrian Imej Pilihan

Penerangan Ringkas:

Paip keluli karbon ASTM A53 ialah paip keluli yang digunakan secara meluas yang direka untukaplikasi mekanikal, struktur dan tekanan, serta pengangkutanair, gas, wap, minyak dan cecair lainDikilangkan mengikutPiawaian ASTM A53, ia boleh didapati dalamGred A dan Gred B, denganjenis lancar dan dikimpal (ERW), menawarkan kekuatan, ketahanan dan fleksibiliti yang sangat baik untuk pelbagai aplikasi perindustrian.

Piawai:ASTM A53/A53M, ASTM A530/A530M

Gred Keluli:Gred B

Kaedah Pembuatan:Lancar/Dikimpal

Kekuatan Hasil (Minimum):240 MPa (35,000 psi)

Kekuatan Tegangan (Minimum):415 MPa (60,000 psi)

Rawatan Permukaan:Tidak bersalut, Tergalvani celup panas, Dicat, dll.

Hantar emel kepada kami Whatsapp

Butiran Produk

Tag Produk

Butiran Produk

Perincian Paip Keluli ASTM A53
Piawaian Bahan	ASTM A53 Gred A / Gred B	Panjang	20 kaki (6.1m), 40 kaki (12.2m), dan panjang tersuai tersedia
Dimensi	1/8" (DN6) hingga 26" (DN650)	Pensijilan Kualiti	Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga ISO 9001, SGS/BV
Toleransi Dimensi	Jadual 10, 20, 40, 80, 160 dan XXS (Tembok Lebih Berat)	Aplikasi	Saluran paip perindustrian, sokongan struktur bangunan, saluran paip gas perbandaran, aksesori mekanikal

Komposisi Kimia
Gred	Maks,%
Gred	Karbon	Mangan	Fosforus	Sulfur	Tembaga	Nikel	Kromium	Molibdenum	Vanadium
Jenis S (paip lancar)
Gred B	0.3	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08
Jenis E (dikimpal rintangan elektrik)
Gred B	0.3	1.2	0.05	0.045	0.4	0.4	0.4	0.15	0.08

Sifat Mekanikal
Kekuatan	Gred B
Kekuatan tegangan, min, psi [MPa]	60000 [415]
Kekuatan alah, min, psi[MPa]	35000 [240]
Pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm	e=625000 [1940]A⁰²7U9

Paip keluli ASTM ialah sejenis paip keluli karbon yang digunakan dalam aplikasi penghantaran minyak & gas. Ia sama baiknya untuk cecair lain seperti pengangkutan stim, air dan lumpur.

Jenis Pembuatan

Spesifikasi PAIP KELULI ASTM merangkumi kedua-dua jenis fabrikasi dikimpal dan lancar.

Jenis Kimpalan: Paip ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Jenis paip kimpalan ASTM yang biasa adalah seperti berikut:

Jenis Kimpalan		Diameter paip yang berkenaan	Catatan
ERW	Kimpalan rintangan elektrik	Kurang daripada 24 inci	-
DSAW/SAW	Kimpalan arka tenggelam dua sisi/kimpalan arka tenggelam	Paip berdiameter besar	Kaedah kimpalan alternatif untuk ERW
LSAW	Kimpalan arka tenggelam membujur	Sehingga 48 inci	Juga dikenali sebagai proses pembuatan JCOE
SSAW/HSAW	Kimpalan arka tenggelam lingkaran/kimpalan arka tenggelam lingkaran	Sehingga 100 inci	-

Hubungi Kami untuk Mengetahui Perbezaan Antara paip ERW, LSAW dan SSAW.

Tolok Paip Keluli ASTM A53
Saiz	OD	Berat (mm)	Panjang (m)
1/2"x Sch 40	21.3 OD	2.77 mm	5To7
1/2"x Sch 80	21.3 mm	3.73 mm	5To7
1/2"x Sch 160	21.3 mm	4.78 mm	5To7
1/2" x Sch XXS	21.3 mm	7.47 mm	5To7
3/4" x Sch 40	26.7 mm	2.87 mm	5To7
3/4" x Sch 80	26.7 mm	3.91 mm	5To7
3/4" x Sch 160	26.7 mm	5.56 mm	5To7
3/4" x Sch XXS	26.7 OD	7.82 mm	5To7
1" x Sch 40	33.4 OD	3.38 mm	5To7
1" x Sch 80	33.4 mm	4.55 mm	5To7
1" x Sch 160	33.4 mm	6.35 mm	5To7
1" x Sch XXS	33.4 mm	9.09 mm	5To7
11/4" x Sch 40	42.2 OD	3.56 mm	5To7
11/4" x Sch 80	42.2 mm	4.85 mm	5To7
11/4" x Sch 160	42.2 mm	6.35 mm	5To7
11/4" x Sch XXS	42.2 mm	9.7 mm	5To7
11/2" x Sch 40	48.3 OD	3.68 mm	5To7
11/2" x Sch 80	48.3 mm	5.08 mm	5To7
11/2" x Sch XXS	48.3mm	10.15 mm	5To7
2" x Sch 40	60.3 OD	3.91 mm	5To7
2" x Sch 80	60.3 mm	5.54 mm	5To7
2" x Sch 160	60.3 mm	8.74 mm	5To7
21/2" x Sch 40	73 OD	5.16 mm	5To7

Hubungi Kami

Hubungi Kami untuk Maklumat Lanjut Mengenai Saiz

Klik Di Sini

Kemasan Permukaan

Kumpulan keluli diraja permukaan paip astm a53

Permukaan Biasa

Permukaan Minyak Hitam

Aplikasi Utama

Permohonan	Ketebalan Dinding / SCH	Rawatan Permukaan	Pemasangan	Kelebihan Utama
Bekalan Air	2.77–5.59mm (SCH 40)	Bawah tanah: Galvanisasi celup panas ≥550 g/m² + epoksi tar arang batu	OD ≤100mm: Berulir + pengedap	Tahan kakisan, penggunaan tekanan rendah, kos efektif
Bekalan Air	2.77–5.59mm (SCH 40)		OD >100mm: Kimpalan + bebibir	Tahan kakisan, penggunaan tekanan rendah, kos efektif
Kumbahan	3.91–7.11mm (SCH 80)	Salutan dalaman FBE + anti-karat luaran	OD ≤100mm: Berulir + pengedap	Tahan kakisan, tekanan rendah, kuat
Kumbahan	3.91–7.11mm (SCH 80)	Salutan dalaman FBE + anti-karat luaran	OD >100mm: Kimpalan + bebibir	Tahan kakisan, tekanan rendah, kuat
Diameter Besar (≥300mm)	5.59–12.7mm (SCH 40–120)	Cat penggalvani celup panas / anti karat	Kimpalan + bebibir	Kekuatan tinggi, tahan kakisan
Cawangan / Sambungan	2.11–4.55mm (SCH 40)	Galvanisasi celup panas (ASTM A123)	Kimpalan TIG + kesatuan	Tekanan ≤0.4MPa, pengedap ketat, anti-kebocoran
		Lembap: Cat akrilik + penggalvani
		Bawah tanah: Salutan Galv. + 3PE
Isi rumah (OD ≤50mm)	1.65–2.77mm (SCH 10–40)	Sama seperti Cawangan	Gasket berulir + gas	≤0.4MPa, sambungan ketat
Utama Luar	3.91–5.59mm (SCH 80)	Sama seperti Cawangan	Flange + gasket tahan gas, ujian kedap udara	≤0.4MPa, anti-kebocoran
Udara / Penyejukan	2.11–5.59mm (SCH 40)	Minyak anti karat + lapisan atas	OD ≤80mm: Berulir + pelekat	Rintangan wap, serasi dengan kimpalan industri
Wap	3.91–7.11mm (SCH 80)	Cat suhu tinggi ≥200°C	OD sederhana: Kimpalan MIG/arka	Tahan tekanan wap, jangka hayat yang panjang
Wap	3.91–7.11mm (SCH 80)	Cat suhu tinggi ≥200°C	Pengesanan kecacatan kimpalan + sambungan pengembangan	Tahan tekanan wap, jangka hayat yang panjang
Hidraulik	1.65–3.05mm (SCH 10–40)	Galvanisasi/epoksi celup panas	Berulir + pelekat	Hayat perkhidmatan yang panjang, kegunaan perindustrian
Bekalan Air Tertanam	2.11–3.91mm (SCH 40)	Cat anti karat + mortar simen	Lengan + pengedap sambungan	Tekanan rendah, kekuatan galas tinggi
Struktur Keluli (OD ≥100mm)	4.55–9.53mm (SCH 80–120)	Cat penggalvani/fluorokarbon celup panas	Kimpalan penuh + bebibir	Kekuatan tinggi, diluluskan kebakaran
Paip Api	2.77–5.59mm (SCH 40)	Cat anti karat merah	Berulir / beralur	Patuh kod kebakaran, kukuh
Pengairan	2.11–4.55mm (SCH 40)	Galvanisasi celup panas / anti-karat	Soket + cincin getah	Kos rendah, tahan kakisan
Biogas	1.65–2.77mm (SCH 10–40)	Salutan dalaman bergalvani + epoksi	Pengedap gas + berulir	Tahan medan/medan minyak, kos rendah
Medan minyak	3.91–7.11mm (SCH 80, tahan minyak)	Epoksi tar arang batu + minyak anti karat	Kimpalan + anti-karat	Perlindungan kakisan medan minyak, tahan hentaman
Kilang	2.11–5.59mm (SCH 40, sesuai untuk bekas)	Galvanisasi celup panas (mematuhi CBP AS)	Berulir + kesatuan pantas	Mesra pengangkutan AS, kos efektif
Pesisir	3.91–7.11mm (SCH 80, tahan laut)	Cat bergalvani + fluorokarbon	Kimpalan + bebibir anti-karat	Ketahanan pantai, kos efektif
Ladang / Perbandaran	1.65–4.55mm (SCH 10–40, tersuai 8–10m)	Cat anti karat hitam	Sambungan soket	Panjang fleksibel, kos efektif

Kelebihan Royal Steel Group（Mengapakah Royal Group Menonjol untuk Pelanggan Amerika?）

1) Pejabat Cawangan - Sokongan berbahasa Sepanyol, bantuan pelepasan kastam, dsb.

PAIP KELULI A53 dalam kumpulan royalsteel

2) Lebih 5,000 tan stok dalam stok, dengan pelbagai saiz

3) Diperiksa oleh organisasi berwibawa seperti CCIC, SGS, BV, dan TUV, dengan pembungkusan piawai yang layak laut

Pembungkusan dan Penghantaran

Pembungkusan eksport standard yang layak laut untuk memastikan pengangkutan yang selamat

Dilengkapi dengan jalur keluli untuk pemuatan dan pemunggahan yang selamat

Penutup plastik pada hujung paip untuk melindungi benang dan mencegah kerosakan

Bahan pembungkusan kalis air dan beg tenunan tersedia untuk perlindungan kelembapan dan karat

Kotak kayu atau palet disediakan untuk keperluan khas

Tanda, label dan pembungkusan tersuai disokong mengikut keperluan pelanggan

Pembungkusan profesional dan penyelesaian penghantaran yang boleh dipercayai memastikan paip keluli karbon ASTM A53 tiba dengan selamat, cekap dan mengikut jadual untuk projek kejuruteraan dan pembinaan global.

penghantaran paip minyak hitam - kumpulan keluli diraja

Soalan Lazim

S1: Ke negara manakah anda mengeksport?

A: Kami mengeksport ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropah, Amerika Utara dan Amerika Selatan, untuk projek pembinaan dan perindustrian global.

S2: Adakah anda menyediakan sijil pemeriksaan?

J: Ya, kami menyediakan Sijil Ujian Kilang (MTC), laporan pemeriksaan SGS, CO, senarai pembungkusan dan invois komersial atas permintaan.

S3: Adakah anda menyokong perkhidmatan OEM/ODM?

J: Ya, kami menyokong penjenamaan, penandaan, pembungkusan dan spesifikasi tersuai untuk pasaran yang berbeza.

S4: Apakah perbezaan antara paip lancar dan paip ERW?

A: Paip lancar sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi, manakala paip ERW adalah kos efektif dan digunakan secara meluas dalam pembinaan umum dan pengangkutan bendalir.

S5: Mengapa memilih syarikat anda?

A: Kami menawarkan bahan berkualiti tinggi, harga yang kompetitif, kawalan kualiti yang ketat, penghantaran cepat dan pengalaman eksport profesional untuk pelanggan global.