API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Paip Garisan Keluli Karbon
 
 		     			| Gred | API 5L Gred B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 | 
| Tahap Spesifikasi | PSL1, PSL2 | 
| Julat Diameter Luar | 1/2” hingga 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inci, 18 inci, 20 inci, 24 inci hingga 40 inci. | 
| Jadual Ketebalan | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hingga SCH 160 | 
| Jenis Pembuatan | Seamless (Hot Rolled and Cold Rolled), Welded ERW (Electric resistance welded), SAW (Submerged Arc Welded) dalam LSAW, DSAW, SSAW, HSAW | 
| Jenis Tamat | Hujung serong, hujung biasa | 
| Julat Panjang | SRL (Panjang Rawak Tunggal), DRL (Panjang Rawak Berganda), 20 FT (6 meter), 40FT (12 meter) atau, disesuaikan | 
| Tudung Perlindungan | plastik atau besi | 
| Rawatan Permukaan | Semulajadi, Bervarnis, Lukisan Hitam, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Bersalut Berat Konkrit) CRA Bersalut atau Bergaris | 
Paip API 5L merujuk kepada paip keluli karbon yang digunakan dalam sistem penghantaran minyak dan gas. Ia juga digunakan untuk mengangkut bendalir lain seperti wap, air, dan lumpur.
Spesifikasi API 5L meliputi kedua-dua jenis fabrikasi yang dikimpal dan lancar.
Jenis Dikimpal: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, Paip HSAW
Jenis tipikal paip dikimpal API 5L adalah seperti di bawah:
ERW: Kimpalan rintangan elektrik digunakan untuk paip dengan diameter kurang daripada 24 inci.
DSAW/ SAW: Kimpalan arka tenggelam dua belah/kimpalan arka tenggelam adalah satu lagi kaedah kimpalan yang boleh digunakan sebagai ganti ERW untuk paip diameter besar.
LSAW: Kimpalan Arka Terendam Membujur digunakan untuk paip diameter sehingga 48 inci. Dikenali sebagai proses pembentukan JCOE.
SSAW/HSAW: Kimpalan arka tenggelam lingkaran/kimpalan arka tenggelam lingkaran sehingga paip berdiameter 100 inci.
Jenis Paip Lancar: Paip Lancar Gelek Panas dan Paip Lancar Gelek Sejuk
Paip lancar biasanya digunakan untuk paip berdiameter kecil (biasanya kurang daripada 24 inci).
(Paip keluli lancar lebih biasa digunakan daripada paip dikimpal untuk diameter paip kurang daripada 150 mm (6 inci).
Kami juga menawarkan paip lancar berdiameter besar. Menggunakan proses pembuatan canai panas, kami boleh menghasilkan paip lancar sehingga diameter 20 inci (508 mm). Jika anda memerlukan paip lancar yang lebih besar daripada diameter 20 inci, kami boleh menghasilkannya menggunakan proses kembangan panas sehingga diameter 40 inci (1016 mm).
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			API 5L menentukan gred berikut: Gred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 dan X80.
Terdapat banyak gred keluli yang berbeza untuk paip keluli API 5L seperti Gred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dan X80. Dengan peningkatan gred keluli, kawalan setara karbon lebih ketat, kekuatan mekanikal lebih tinggi.
Selain itu, komposisi kimia paip lancar dan dikimpal API 5L untuk gred tertentu adalah tidak sama, paip yang dikimpal mempunyai permintaan yang lebih tinggi dan kurang jumlah karbon dan sulfur.
| Komposisi Kimia untuk paip PSL 1 dengan t ≤ 0.984” | |||||||
| Gred Keluli | Pecahan jisim, % berdasarkan haba dan analisis produk a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks b | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Paip Lancar | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – | 
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d | 
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f | 
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f | 
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f | 
| Paip Dikimpal | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – | 
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d | 
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d | 
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f | 
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f | 
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f | 
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; dan Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05% di atas kepekatan maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65% untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75% untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan sehingga maksimum 2.00% untuk gred L485 atau X70., | |||||||
| c. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Melainkan dipersetujui sebaliknya., | |||||||
| f. Melainkan dipersetujui sebaliknya, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001% | |||||||
| Komposisi Kimia untuk paip PSL 2 dengan t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Gred Keluli | Pecahan jisim, % berdasarkan haba dan analisis produk | Karbon Equiv a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Lain-lain | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maks b | maks | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Paip Lancar dan Dikimpal | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| Paip Dikimpal | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787", Had CE hendaklah seperti yang dipersetujui. Had CEIIW digunakan fi C > 0.12% dan had CEPcm dikenakan jika C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan sebanyak 0.05% melebihi maksimum yang ditentukan untuk Mn dibenarkan, sehingga maksimum 1.65% untuk gred ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75% untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; sehingga maksimum 2.00% untuk gred ≥ L485 atau X70, tetapi ≤ L555 atau X80; dan sehingga maksimum 2.20% untuk gred > L555 atau X80., | |||||||||||||||||||||
| c. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% dan Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Kecuali dipersetujui sebaliknya, | |||||||||||||||||||||
| g. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% dan MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% dan MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% dan MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Untuk semua gred paip PSL 2 kecuali gred dengan nota kaki j tercatat, perkara berikut terpakai. Melainkan dipersetujui sebaliknya tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
 
 		     			| PSL | Keadaan Penghantaran | Gred paip | 
| PSL1 | As-rolled, normalizing, normalizing terbentuk | A | 
| Digelek semasa, digelek menormalkan, digulung termomekanikal, dibentuk termo-mekanikal, terbentuk dinormalisasi, dinormalisasi, dinormalkan dan dibaja atau jika dipersetujui Q&T SMLS sahaja | B | |
| Digelek semasa, digulung menormalkan, digulung termomekanikal, dibentuk termo-mekanikal, terbentuk dinormalisasi, dinormalisasi, dinormalkan dan dibaja | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | As-rolled | BR, X42R | 
| Menormalkan bergolek, menormalkan terbentuk, menormalkan atau menormalkan dan marah | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Dipadamkan dan dimarah | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanikal bergulung atau termomekanikal terbentuk | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanikal digulung | X90M, X100M, X120M | |
| Cukup (R, N, Q atau M) untuk gred PSL2, tergolong dalam gred keluli | 
PSL1 dan PSL2 berbeza dalam skop ujian serta sifat kimia dan mekanikalnya.
PSL2 lebih ketat daripada PSL1 dalam komposisi kimia, sifat tegangan, ujian impak, ujian tidak merosakkan dan sebagainya.
 Ujian Kesan
Hanya PSL2 memerlukan ujian impak: kecuali X80.
NDT: Ujian Tanpa Musnah. PSL1 tidak memerlukan ujian tidak merosakkan sekiranya mendiskaun ujian tidak merosakkan adalah terpakai. PSL2 begitu.
(Ujian tidak memusnahkan: Ujian dan ujian tidak merosakkan dalam standard API 5L menggunakan kaedah radiografik, ultrasonik atau lain-lain (tanpa memusnahkan bahan) untuk mengesan kecacatan dan ketidaksempurnaan dalam saluran paip.)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Pembungkusan adalahumumnya telanjang, mengikat dawai keluli, sangatkuat.
 Jika anda mempunyai keperluan khas, anda boleh menggunakanpembungkusan kalis karat, dan lebih cantik.
Langkah berjaga-jaga untuk pembungkusan dan pengangkutan paip keluli karbon
1.Paip Keluli API 5Lmesti dilindungi daripada kerosakan yang disebabkan oleh perlanggaran, penyemperitan dan luka semasa pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan.
2. Semasa mengendalikan paip keluli karbon Anda harus memberi perhatian kepada letupan, kebakaran, keracunan dan kemalangan lain, dan selaras dengan prosedur operasi keselamatan.
3. Semasa penggunaan,keluli karbon API 5L Paiphendaklah mengelakkan sentuhan dengan suhu tinggi, media menghakis, dsb. Jika digunakan dalam persekitaran ini, paip keluli karbon yang diperbuat daripada bahan khas seperti rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan hendaklah dipilih.
4. Pemilihan paip keluli karbon hendaklah daripada bahan dan spesifikasi yang sesuai mengikut faktor komprehensif termasuk persekitaran penggunaan, sifat sederhana, tekanan, suhu dan sebagainya.
5. Pemeriksaan dan ujian yang diperlukan hendaklah dijalankan sebelum paip keluli karbon digunakan untuk membuktikan kualitinya mencapai standard.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Pengangkutan:Ekspres (Penghantaran Sampel), Udara, Rel, Darat, Perkapalan Laut (FCL atau LCL atau Pukal)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			S: Adakah ua pengilang?
J: Ya, kami adalah pengeluar tiub keluli lingkaran yang terletak di kampung Daqiuzhuang, bandar Tianjin, China
S: Bolehkah saya mempunyai pesanan percubaan hanya beberapa tan?
A: Sudah tentu. Kami boleh menghantar kargo untuk anda dengan LCL serivece.(Kurang muatan kontena)
S: Jika sampel percuma?
A: Sampel percuma, tetapi pembeli membayar untuk pengangkutan.
S: Adakah anda pembekal emas dan melakukan jaminan perdagangan?
J: Kami 13 tahun pembekal emas dan menerima jaminan perdagangan.
 
       










