Paip Keluli Tahan Karat 1mm 2mm Berkualiti Tinggi 410 420 430 440 Tiub SS
| tem | 410 420 430 440Paip Keluli Tahan Karat |
| Piawai | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
| Tempat Asal | China |
| Nama Jenama | DIRAJA |
| Jenis | Lancar / Kimpalan |
| Gred Keluli | Siri 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750(2507) |
| Permohonan | Industri kimia, peralatan mekanikal |
| Perkhidmatan Pemprosesan | Membengkokkan, Kimpalan, Penyahcoilan, Menebuk, Memotong, Mengacu |
| Teknik | Gulungan panas/gulungan sejuk |
| Syarat pembayaran | T/T (DEPOSIT 30%) |
| Tempoh Harga | CIF CFR FOB BEKAS KERJA |
Paip keluli tahan karat ialah sejenis keluli bulat panjang berongga, yang kebanyakannya digunakan dalam saluran paip pengangkutan perindustrian seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal, dan sebagainya, serta komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Juga biasa digunakan sebagai perabot dan peralatan dapur, dan sebagainya.
Nota:
1. Persampelan percuma, jaminan kualiti selepas jualan 100%, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM&ODM)! Harga kilang yang anda akan dapat daripada ROYAL GROUP.
Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat
| Komposisi Kimia % | ||||||||
| Gred | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Melalui kaedah pemprosesan berbeza bagi penggelek sejuk dan pemprosesan semula permukaan selepas penggelek, kemasan permukaan keluli tahan karatbars boleh mempunyai pelbagai jenis.
Terdapat banyak jenis rawatan permukaan untuk paip keluli tahan karat, setiap satunya mempunyai ciri dan kelebihannya yang tersendiri.
Salah satu jenis rawatan permukaan yang paling biasa untuk paip keluli tahan karat ialah rawatan 2B. Rawatan permukaan ini dicapai dengan menggelekkan kepingan keluli tahan karat secara sejuk dan kemudian menyepuhnya. Permukaan yang terhasil mempunyai kemasan licin dan kusam, sesuai untuk aplikasi di mana estetika bukan menjadi keutamaan utama.
Satu lagi kemasan popular untuk paip keluli tahan karat ialah kemasan berus. Kemasan ini dicapai dengan menggunakan berus dawai untuk mencipta garisan menegak atau mendatar pada permukaan paip keluli tahan karat. Kemasan berus sering digunakan dalam aplikasi di mana estetika merupakan faktor utama, seperti aplikasi seni bina atau hiasan. Selain rawatan permukaan 2B dan berus, paip keluli tahan karat juga mempunyai jenis rawatan permukaan lain, seperti rawatan permukaan BA dan rawatan permukaan cermin.
Kemasan BA dicapai dengan penyepuhlindapan terang pada keluli tahan karat, menghasilkan kemasan permukaan yang sangat memantulkan cahaya. Kesan cermin dicapai dengan menggilap permukaan keluli tahan karat sehingga berkilat tinggi, menghasilkan penampilan seperti cermin.
Pemilihan kemasan permukaan untuk tiub keluli tahan karat bergantung kepada beberapa faktor seperti aplikasi, persekitaran dan estetika yang diingini. Contohnya, kemasan 2B mungkin sesuai untuk aplikasi perindustrian di mana estetika bukan faktor kritikal, manakala kemasan berus atau cermin mungkin sesuai untuk aplikasi seni bina atau hiasan. Kesimpulannya, kemasan permukaan paip keluli tahan karat merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasi dan ketahanannya.
Rawatan permukaan yang berbeza menawarkan sifat dan faedah yang berbeza bergantung pada aplikasi dan estetika yang diingini. Tiub keluli tahan karat kekal sebagai bahan yang popular dalam pelbagai industri, dan kemasan permukaannya memainkan peranan penting dalam kejayaannya.
Proses pengeluaran utama: keluli bulat → pemeriksaan semula → pengelupasan → pengosongan → pemusatan → pemanasan → perforasi → penjerukan → kepala rata → pemeriksaan dan pengisaran → penggelek sejuk (lukisan sejuk) → penyahgris → rawatan haba → pelurusan → pemotongan paip (tetap mengikut panjang) → penjerukan/pasivasi → pemeriksaan produk siap (arus pusar, ultrasonik, tekanan air) → pembungkusan dan penyimpanan.
Langkah pertama dalam penghasilanpaip keluli tahan karatadalah pemilihan bahan mentah. Keluli tahan karat terdiri daripada besi, kromium dan pelbagai jumlah logam lain seperti nikel, molibdenum atau titanium. Adalah penting untuk memilih bahan mentah yang berkualiti tinggi bagi memastikan kualiti dan ciri-ciri terbaik produk siap.
Setelah bahan mentah dipilih, langkah seterusnya dalam proses pengeluaran adalah mencairkan keluli di dalam relau. Keluli cair kemudiannya dituang ke dalam acuan untuk membuat bilet yang telah dipejalkan.
Bilet kemudiannya dihantar ke kilang gelek panas di mana ia dibentuk menjadi bentuk yang diingini. Keluli gelek panas kemudiannya tertakluk kepada rawatan haba selanjutnya, seperti penyepuhlindapan atau pelindapkejutan, untuk meningkatkan sifatnya. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan keluli pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya secara perlahan untuk menjadikannya lebih lembut dan mulur. Pelindapkejutan melibatkan penyejukan keluli dengan cepat untuk melembutkannya dan menjadikannya lebih kuat.
Langkah seterusnya dalam pengeluaran ialah pemesinan.Tiub keluli tahan karatdimesin kepada bentuk, saiz dan panjang akhir menggunakan pelbagai alat termasuk mesin bubut, mesin penggilingan dan gerudi.
Proses pemesinan juga mungkin melibatkan penyingkiran sebarang ketidaksempurnaan permukaan seperti kekasaran atau gerinda. Selepas proses pemesinan, paip keluli tahan karat dibersihkan untuk menghilangkan sebarang pencemaran sebelum dihantar untuk pemeriksaan. Ini merupakan langkah penting dalam memastikan produk siap memenuhi spesifikasi dan piawaian kualiti yang diperlukan.
Proses pengujian merangkumi pengujian tekanan, pengujian zarah magnet, pengujian ultrasonik dan pengujian lain. Akhirnya, paip keluli tahan karat siap dan sedia untuk penghantaran atau pemasangan.
Paip boleh diberi pelbagai rawatan permukaan seperti penggilapan, pengisaran atau penggilapan elektrik untuk meningkatkan penampilan dan ketahanan kakisannya.
Kesimpulannya, proses pengeluaran paip keluli tahan karat adalah kompleks dan memerlukan kepakaran serta perhatian terhadap perincian. Walau bagaimanapun, kelebihan paip keluli tahan karat menjadikannya bahan yang popular dalam pelbagai industri. Proses pemilihan bahan mentah yang berkualiti, peleburan, penuangan, penggelek, rawatan haba, pemesinan, pemeriksaan dan kemasan menghasilkan produk yang tahan lama dan tahan kakisan yang dapat menahan keadaan yang keras dan menyediakan perkhidmatan yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun.
Pembungkusan secara amnya telanjang, pengikat dawai keluli, sangat kuat.
Jika anda mempunyai keperluan khas, anda boleh menggunakan pembungkusan kalis karat, dan lebih cantik.
Pengangkutan:Ekspres (Penghantaran Sampel), Udara, Kereta Api, Darat, Penghantaran Laut (FCL atau LCL atau Pukal)
Pelanggan Kami
S: Adakah pengeluar ua?
A: Ya, kami adalah pengilang. Kami mempunyai kilang kami sendiri yang terletak di Bandar Tianjin, China.
S: Bolehkah saya membuat pesanan percubaan hanya beberapa tan?
A: Sudah tentu. Kami boleh menghantar kargo untuk anda dengan perkhidmatan LCL. (Muatan kontena yang lebih sedikit)
S: Jika sampel percuma?
A: Sampel percuma, tetapi pembeli membayar tambang.
S: Adakah anda pembekal emas dan melakukan jaminan perdagangan?
A: Kami pembekal emas selama tujuh tahun dan menerima jaminan perdagangan.












