Borong 1mm 2mm berkualiti tinggi 410 420 430 440 Paip keluli tahan karat SS Tube Pengilang dan Pembekal

1mm 2mm berkualiti tinggi 410 420 430 440 Paip keluli tahan karat SS tiub

1mm 2mm berkualiti tinggi 410 420 430 440 440 paip keluli tahan karat SS tiub

Penerangan ringkas:

Keluli tahan karatadalah aloi besi yang tahan karat dan kakisan. Ia mengandungi sekurang -kurangnya 11% kromium. Rintangan kakisan keluli tahan karat berasal dari kromium, yang membentuk filem pasif yang melindungi bahan dan membaiki dirinya dengan kehadiran oksigen.

Pembersihan, kekuatan dan rintangan kakisannya telah membawa kepada penggunaan keluli tahan karat dalam loji pemprosesan farmaseutikal dan makanan.

Jenis keluli tahan karat yang berbeza ditandai dengan nombor tiga angka AISI, dan standard ISO 15510 menyenaraikan komposisi kimia keluli tahan karat yang dinyatakan dalam piawaian ISO, ASTM, EN, JIS dan GB yang sedia ada dalam jadual pertukaran yang berguna.

Pemeriksaan:SGS, TUV, BV, Pemeriksaan Kilang

Standard:Aisi, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Nombor Model:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310s, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 904L, dll

Aloi atau tidak:Bukan aloi

Diameter luar:Customzied

Perkhidmatan pemprosesan:Lentur, kimpalan, decoiling, menumbuk, memotong, membentuk

Bentuk Bahagian:Bulat

Kemasan Permukaan:BA/2B/No.1/No.3/No.4/8K/HL/2D/1D

Masa Penghantaran:3-15 hari (mengikut tan sebenar)

Maklumat Port:Pelabuhan Tianjin, Pelabuhan Shanghai, Pelabuhan Qingdao, dll.

Terma Pembayaran:L/ct/t (deposit 30%) Kesatuan Barat

Hantarkan e -mel kepada kami WhatsApp E -mel

Perincian produk

Tag produk

Perincian produk

tem	410 420 430 440 Paip Keluli
Standard	Jis, Aisi, ASTM, GB, DIN, en
Tempat asal	China
Jenama	Diraja
Jenis	Lancar / kimpalan
Gred keluli	Siri 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Permohonan	Industri kimia, peralatan mekanikal
Perkhidmatan pemprosesan	Lentur, kimpalan, decoiling, menumbuk, memotong, membentuk
Teknik	Hot Rolled/Cold Rolled
Terma pembayaran	L/ct/t (deposit 30%)
Istilah harga	CIF CFR FOB EX-WORK

Permohonan utama

Paip keluli tahan karat adalah sejenis keluli bulat panjang yang panjang, yang digunakan terutamanya dalam saluran paip pengangkutan industri seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal, dan lain -lain, serta komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Juga biasa digunakan sebagai perabot dan peralatan dapur, dll.

Nota:
1. Pensampelan bebas, jaminan kualiti selepas jualan 100%, menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat disediakan mengikut keperluan anda (OEM & ODM)! Harga kilang yang akan anda dapatkan dari Royal Group.

Komposisi kimia paip keluli tahan karat

Komposisi Kimia %
Gred	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤L.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤L.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309s	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310s	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

Stainless sTeel Pipe surface finish

Melalui kaedah pemprosesan yang berbeza dari rolling sejuk dan pemprosesan permukaan selepas bergolek, kemasan permukaan keluli tahan karatbarS boleh mempunyai jenis yang berbeza.

Terdapat banyak jenis rawatan permukaan untuk paip keluli tahan karat, masing -masing dengan ciri -ciri dan kelebihan tersendiri.

Salah satu jenis rawatan permukaan yang paling biasa untuk paip keluli tahan karat ialah rawatan 2B. Rawatan permukaan ini dicapai dengan menggulung lembaran keluli tahan karat dan kemudian menyiapkannya. Permukaan yang dihasilkan mempunyai kemasan yang licin, matte, sesuai untuk aplikasi di mana estetika bukanlah kebimbangan utama.

Satu lagi kemasan popular untuk paip keluli tahan karat ialah kemasan yang disikat. Kemasan ini dicapai dengan menggunakan berus dawai untuk membuat garis menegak atau mendatar di permukaan paip keluli tahan karat. Kemasan yang disikat sering digunakan dalam aplikasi di mana estetika adalah faktor utama, seperti aplikasi seni bina atau hiasan. Sebagai tambahan kepada 2B dan rawatan permukaan yang disikat, paip keluli tahan karat juga mempunyai jenis rawatan permukaan lain, seperti rawatan permukaan BA dan rawatan permukaan cermin.

Kemasan BA dicapai dengan menyempurnakan keluli tahan karat yang terang, mengakibatkan kemasan permukaan yang sangat reflektif. Kesan cermin dicapai dengan menggilap permukaan keluli tahan karat ke gloss tinggi, mengakibatkan penampilan seperti cermin.

Pilihan kemasan permukaan untuk tiub keluli tahan karat bergantung kepada beberapa faktor seperti aplikasi, persekitaran, dan estetika yang dikehendaki. Sebagai contoh, kemasan 2B mungkin sesuai untuk aplikasi perindustrian di mana estetika bukan faktor kritikal, sementara kemasan yang disikat atau cermin mungkin sesuai untuk aplikasi seni bina atau hiasan. Kesimpulannya, kemasan permukaan paip keluli tahan karat adalah faktor penting yang mempengaruhi prestasi dan ketahanannya.

Rawatan permukaan yang berbeza menawarkan sifat dan faedah yang berbeza bergantung kepada aplikasi dan estetika yang dikehendaki. Tiub keluli tahan karat kekal sebagai bahan yang popular dalam pelbagai industri, dan kemasan permukaannya memainkan peranan penting dalam kejayaannya.

ProsesPRoduction

Proses Pengeluaran Utama: Keluli Pusingan → Pemeriksaan semula → Mengupas → Blanking → Pusat → Pemanasan → Perforasi → Pickling → Kepala rata → Pemeriksaan dan Pengisaran → Rolling Cold (Lukisan Dingin) -length)) → Pickling/Passivation → Pemeriksaan Produk Selesai (Eddy Current, Ultrasonik, Tekanan Air) → Pembungkusan dan penyimpanan.

Langkah pertama dalam pengeluaranpaip keluli tahan karatadalah pemilihan bahan mentah. Keluli tahan karat terdiri daripada besi, kromium, dan pelbagai logam lain seperti nikel, molibdenum, atau titanium. Adalah penting untuk memilih bahan mentah berkualiti tinggi untuk memastikan kualiti dan ciri-ciri terbaik produk siap.

Sebaik sahaja bahan mentah dipilih, langkah seterusnya dalam proses pengeluaran adalah mencairkan keluli dalam relau. Keluli cair kemudian dicurahkan ke dalam acuan untuk membuat bilet yang kukuh.

Billet kemudian dihantar ke kilang rolling panas di mana ia dibentuk ke dalam bentuk yang diingini. Keluli bergulir panas kemudiannya tertakluk kepada rawatan haba yang lebih lanjut, seperti penyepuhlindapan atau pelindapkejutan, untuk memperbaiki sifatnya. Annealing melibatkan pemanasan keluli ke suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya perlahan -lahan untuk menjadikannya lebih lembut dan lebih mulur. Pelindapkejutan melibatkan keluli yang cepat menyejukkannya dan menjadikannya lebih kuat.

Langkah seterusnya dalam pengeluaran adalah pemesinan.Tiub keluli tahan karatdimesin dengan bentuk, saiz dan panjangnya yang terakhir menggunakan pelbagai alat termasuk mesin bubut, mesin penggilingan dan latihan.

Proses pemesinan juga mungkin melibatkan mengeluarkan sebarang ketidaksempurnaan permukaan seperti kekasaran atau burrs. Selepas proses pemesinan, paip keluli tahan karat dibersihkan untuk mengeluarkan sebarang pencemaran sebelum dihantar untuk pemeriksaan. Ini adalah langkah penting dalam memastikan produk siap memenuhi spesifikasi dan piawaian kualiti yang diperlukan.

Proses ujian termasuk ujian tekanan, ujian zarah magnet, ujian ultrasonik dan ujian lain. Akhirnya, paip keluli tahan karat selesai dan siap untuk penghantaran atau pemasangan.

Paip boleh diberi pelbagai rawatan permukaan seperti penggilap, pengisaran atau elektropol untuk meningkatkan penampilan dan rintangan kakisan mereka.

Kesimpulannya, proses pengeluaran paip keluli tahan karat adalah kompleks dan memerlukan kepakaran dan perhatian terhadap perincian. Walau bagaimanapun, kelebihan paip keluli tahan karat menjadikannya bahan yang popular dalam pelbagai industri. Proses memilih bahan mentah yang berkualiti, pencairan, pemutus, rolling, merawat haba, pemesinan, pemeriksaan dan penamat hasil dalam produk tahan lama yang tahan karat yang dapat menahan keadaan yang keras dan menyediakan tahun perkhidmatan yang boleh dipercayai.