1mm 2mm Kualiti Tinggi 410 420 430 440 Tiub SS Paip Keluli Tahan Karat
tem | 410 420 430 440Paip Keluli Tahan Karat |
Standard | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
Tempat Asal | China |
Nama Jenama | DIRAJA |
taip | Lancar / Kimpalan |
Gred Keluli | Siri 200/300/400, 904L S32205 (2205),S32750(2507) |
Permohonan | Industri kimia, peralatan mekanikal |
Perkhidmatan Pemprosesan | Membengkok, Kimpalan, Menyah Gelap, Menebuk, Memotong, Mengacu |
Teknik | Canai panas/gulung sejuk |
Syarat pembayaran | L/CT/T (30%DEPOSIT) |
Tempoh Harga | CIF CFR FOB BEKAS KERJA |
Paip keluli tahan karat adalah sejenis keluli bulat panjang berongga, yang digunakan terutamanya dalam saluran paip pengangkutan industri seperti petroleum, industri kimia, rawatan perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal, dan lain-lain, serta komponen struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lenturan dan kilasan adalah sama, beratnya lebih ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Juga biasa digunakan sebagai perabot dan peralatan dapur, dsb.
Nota:
1. Persampelan percuma, 100% jaminan kualiti selepas jualan, Menyokong sebarang kaedah pembayaran;
2. Semua spesifikasi lain paip keluli karbon bulat boleh didapati mengikut keperluan anda (OEM & ODM)! Harga kilang anda akan dapat dari ROYAL GROUP.
Komposisi Kimia Paip Keluli Tahan Karat
Komposisi Kimia % | ||||||||
Gred | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 |
Melalui kaedah pemprosesan yang berbeza rolling sejuk dan pemprosesan semula permukaan selepas rolling, kemasan permukaan keluli tahan karatbars boleh mempunyai jenis yang berbeza.
Terdapat banyak jenis rawatan permukaan untuk paip keluli tahan karat, masing-masing mempunyai ciri dan kelebihan tersendiri.
Salah satu jenis rawatan permukaan yang paling biasa untuk paip keluli tahan karat ialah rawatan 2B. Rawatan permukaan ini dicapai dengan menggulung sejuk kepingan keluli tahan karat dan kemudian menyepuhlindapnya. Permukaan yang dihasilkan mempunyai kemasan licin, matte, sesuai untuk aplikasi di mana estetika tidak menjadi perhatian utama.
Satu lagi kemasan popular untuk paip keluli tahan karat ialah kemasan berus. Kemasan ini dicapai dengan menggunakan berus dawai untuk mencipta garisan menegak atau mendatar pada permukaan paip keluli tahan karat. Kemasan berus sering digunakan dalam aplikasi yang estetika merupakan faktor utama, seperti aplikasi seni bina atau hiasan. Selain rawatan permukaan 2B dan berus, paip keluli tahan karat juga mempunyai jenis rawatan permukaan lain, seperti rawatan permukaan BA dan rawatan permukaan cermin.
Kemasan BA dicapai dengan penyepuhlindapan yang terang pada keluli tahan karat, menghasilkan kemasan permukaan yang sangat reflektif. Kesan cermin dicapai dengan menggilap permukaan keluli tahan karat kepada gloss tinggi, menghasilkan penampilan seperti cermin.
Pilihan kemasan permukaan untuk tiub keluli tahan karat bergantung kepada beberapa faktor seperti aplikasi, persekitaran dan estetika yang dikehendaki. Sebagai contoh, kemasan 2B mungkin sesuai untuk aplikasi industri yang estetika bukanlah faktor kritikal, manakala kemasan berus atau cermin mungkin sesuai untuk aplikasi seni bina atau hiasan. Kesimpulannya, kemasan permukaan paip keluli tahan karat adalah faktor penting yang mempengaruhi prestasi dan ketahanannya.
Rawatan permukaan yang berbeza menawarkan sifat dan faedah yang berbeza bergantung pada aplikasi dan estetika yang dikehendaki. Tiub keluli tahan karat kekal sebagai bahan popular dalam pelbagai industri, dan kemasan permukaannya memainkan peranan penting dalam kejayaannya.
Proses pengeluaran utama: keluli bulat → pemeriksaan semula → mengelupas → mengosongkan → memusatkan → pemanasan → tebuk → penjerukan → kepala rata → pemeriksaan dan pengisaran → rolling sejuk (lukisan sejuk) → nyahyah → rawatan haba → meluruskan → pemotongan paip (ditetapkan kepada -panjang) )→penjerukan/pasivasi→pemeriksaan produk siap (arus pusar, ultrasonik, tekanan air)→pembungkusan dan penyimpanan.
Langkah pertama dalam pengeluaranpaip keluli tahan karatialah pemilihan bahan mentah. Keluli tahan karat terdiri daripada besi, kromium, dan pelbagai jumlah logam lain seperti nikel, molibdenum atau titanium. Adalah penting untuk memilih bahan mentah berkualiti tinggi untuk memastikan kualiti dan ciri-ciri terbaik produk siap.
Setelah bahan mentah dipilih, langkah seterusnya dalam proses pengeluaran ialah mencairkan keluli dalam relau. Keluli lebur itu kemudiannya dituangkan ke dalam acuan untuk membuat bilet pepejal.
Bilet kemudiannya dihantar ke kilang rolling panas di mana ia dibentuk menjadi bentuk yang dikehendaki. Keluli gulung panas kemudiannya tertakluk kepada rawatan haba selanjutnya, seperti penyepuhlindapan atau pelindapkejutan, untuk memperbaiki sifatnya. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan keluli ke suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan untuk menjadikannya lebih lembut dan lebih mulur. Pelindapkejutan melibatkan keluli yang menyejukkan dengan cepat untuk meredakannya dan menjadikannya lebih kuat.
Langkah seterusnya dalam pengeluaran ialah pemesinan.Tiub keluli tahan karatdimesin ke bentuk akhir, saiz dan panjangnya menggunakan pelbagai alatan termasuk mesin pelarik, mesin pengisar dan gerudi.
Proses pemesinan juga mungkin melibatkan penyingkiran sebarang ketidaksempurnaan permukaan seperti kekasaran atau burr. Selepas proses pemesinan, paip keluli tahan karat dibersihkan untuk menghilangkan sebarang pencemaran sebelum dihantar untuk pemeriksaan. Ini adalah langkah kritikal dalam memastikan produk siap memenuhi spesifikasi dan standard kualiti yang diperlukan.
Proses ujian termasuk ujian tekanan, ujian zarah magnetik, ujian ultrasonik dan ujian lain. Akhirnya, paip keluli tahan karat siap dan sedia untuk penghantaran atau pemasangan.
Paip boleh diberi pelbagai rawatan permukaan seperti penggilap, pengisaran atau penggilap elektro untuk memperbaiki penampilan dan rintangan kakisan.
Kesimpulannya, proses pengeluaran paip keluli tahan karat adalah kompleks dan memerlukan kepakaran dan perhatian terhadap perincian. Walau bagaimanapun, kelebihan paip keluli tahan karat menjadikannya bahan yang popular dalam pelbagai industri. Proses memilih bahan mentah yang berkualiti, pencairan, tuangan, penggulungan, rawatan haba, pemesinan, pemeriksaan dan kemasan menghasilkan produk yang tahan lama, tahan kakisan yang boleh menahan keadaan yang teruk dan menyediakan perkhidmatan yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun.
Pembungkusan biasanya telanjang, mengikat dawai keluli, sangat kuat.
Jika anda mempunyai keperluan khas, anda boleh menggunakan pembungkusan kalis karat, dan lebih cantik.
Pengangkutan:Ekspres (Penghantaran Contoh), Udara, Rel, Darat, Perkapalan Laut (FCL atau LCL atau Pukal)
Pelanggan kami
S: Adakah ua pengilang?
J: Ya, kami adalah pengeluar tiub keluli lingkaran yang terletak di kampung Daqiuzhuang, bandar Tianjin, China
S: Bolehkah saya mempunyai pesanan percubaan hanya beberapa tan?
A: Sudah tentu. Kami boleh menghantar kargo untuk anda dengan LCL serivece.(Kurang muatan kontena)
S: Adakah anda mempunyai kelebihan pembayaran?
A: Untuk pesanan besar, 30-90 hari L/C boleh diterima.
S: Jika sampel percuma?
A: Sampel percuma, tetapi pembeli membayar untuk pengangkutan.
S: Adakah anda pembekal emas dan melakukan jaminan perdagangan?
A: Kami tujuh tahun pembekal sejuk dan menerima jaminan perdagangan.