page_banner

Paip Keluli Tergalvani: Ciri, Gred, Salutan Zink dan Perlindungan


Paip Keluli Bergalvani, iaitu bahan paip yang disalut dengan lapisan zink pada permukaan paip keluli. Lapisan zink ini seperti meletakkan "saman pelindung" yang kuat pada paip keluli, memberikan keupayaan anti karat yang sangat baik. Terima kasih kepada prestasi cemerlangnya, paip tergalvani digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, industri, dan pertanian, dan merupakan bahan asas yang sangat diperlukan dalam pembangunan masyarakat moden. Hari ini, kami akan memperkenalkan ciri, gred, lapisan zink, dan perlindungan paip tergalvani.

Gred keluli yang biasa digunakan untuk paip keluli tergalvani termasuk Q215A, Q215B, Q235A, Q235B, dll. Gred keluli ini mempunyai kekuatan dan keliatan tertentu, yang boleh memenuhi keperluan senario yang berbeza untuk penggunaan paip tergalvani. Sebagai contoh, dalam pembinaan perancah,Q235 Tiub Keluli Bergalvanisering digunakan, yang mempunyai sifat mekanikal yang baik untuk memastikan kestabilan perancah dan menyediakan platform kerja yang selamat untuk kakitangan pembinaan.

Kelebihan ketara paip keluli tergalvani dalam kejuruteraan pembinaan dan perkhidmatan cemerlang Kumpulan Diraja

Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada dua jenis: galvanizing hot-dip dan galvanizing elektroplating. Antaranya,Paip Keluli Tergalvani Hot Dipmempunyai lapisan tergalvani tebal, penyaduran penyaduran mempunyai kos yang rendah, tetapi permukaannya tidak licin. Ketebalan lapisan zink pada paip tergalvani adalah berkaitan dengan rintangan kakisan dan hayat perkhidmatannya. Piawaian galvanizing hot-dip antarabangsa dan China semasa membahagikan keluli kepada bahagian berdasarkan ketebalannya, dan menetapkan bahawa ketebalan purata dan ketebalan tempatan salutan zink harus mencapai nilai yang sepadan untuk memastikan prestasi anti-karat salutan zink. Secara umumnya, untuk saluran paip dengan ketebalan dinding ≥ 6mm, ketebalan purata salutan ialah 85 μ m; Untuk saluran paip dengan ketebalan 3mm

Tiub Bergalvani

Perlindungan salutan zink bagiPaip Keluli Bulat Bergalvaniadalah amat penting, kerana ia berkaitan dengan hayat perkhidmatan dan prestasi mereka. Semasa pengangkutan, penyimpanan dan pemasangan, elakkan perlanggaran dengan objek tajam untuk mengelakkan calar lapisan zink. Ia juga perlu untuk mengelakkan sentuhan dengan bahan berasid atau beralkali, kerana ia boleh mengalami tindak balas kimia dengan zink dan menghakis salutan zink. Semasa pembinaan, jika kimpalan diperlukan, arus dan suhu kimpalan mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan lapisan zink daripada terbakar akibat arus yang berlebihan dan suhu tinggi. Semasa penggunaan harian, kerap membersihkan habuk dan kotoran pada permukaan Paip Besi Bergalvani untuk mengelakkan pengumpulan dan pembentukan bahan menghakis. Sebaik sahaja kerosakan pada salutan zink ditemui, ia perlu dibaiki tepat pada masanya. Langkah-langkah seperti menggunakan cat anti-karat atau galvanizing semula boleh diguna pakai untuk memulihkan prestasi anti-karatnya. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk sentiasa menyemak sama ada bahagian sambunganPaip Keluli Bergalvaniadalah ketat untuk mengelakkan kebocoran sederhana akibat longgar dan mempercepatkan kakisan lapisan zink. ,

 

Dengan memilih gred secara rasionalPaip Galvanized Hot Dip, memberi perhatian kepada ketebalan salutan zink, dan mengambil langkah perlindungan yang baik untuk salutan zink, kelebihanPaip Keluli Tergalvani Hot Dipboleh digunakan sepenuhnya, membolehkan mereka memainkan peranan yang stabil dan tahan lama dalam pelbagai bidang dan menyediakan jaminan yang boleh dipercayai untuk pengeluaran dan kehidupan.

Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang kandungan berkaitan keluli.

Hubungi Kami untuk Maklumat Lanjut

Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Tel / WhatsApp: +86 153 2001 6383

KUMPULAN DIRAJA

Alamat

Zon industri pembangunan Kangsheng,
Daerah Wuqing, bandar Tianjin, China.

telefon

Pengurus Jualan: +86 153 2001 6383

jam

Isnin-Ahad: Perkhidmatan 24 jam


Masa siaran: Jun-09-2025